靖遠公司完成1號機組煙氣超低排放改造

　　12月13日1時45分，隨著脫硫、脫銷系統(tǒng)順利投運、鍋爐風壓試驗、水壓試驗、鍋爐點火、汽機沖轉(zhuǎn)、發(fā)電機并網(wǎng)一次成功，國電靖遠發(fā)電公司1號機組超低排放改造工程順利完工。
　　為保證機組運行滿足火電廠大氣污染物排放要求，進一步促進公司可持續(xù)發(fā)展，6月15日，靖遠公司成立1號機組煙氣超低排放改造工程組織機構(gòu)，正式拉開改造工程帷幕。7月15日，工程正式施工，在近5個月的時間里，靖遠公司嚴控安全管理與工程質(zhì)量，始終堅持高標準、嚴要求，按時間節(jié)點完成了脫硫、脫銷、濕式除塵器等改造項目。
　　施工過程中，靖遠公司堅持現(xiàn)場動態(tài)管理，抽調(diào)生產(chǎn)、檢修、發(fā)電等部門多名技術(shù)骨干成立工程項目部，實施分片分區(qū)管理，24小時輪流倒班，全過程監(jiān)督施工作業(yè)，及時對現(xiàn)場違章進行糾正。同時，嚴格執(zhí)行集團《環(huán)保改造工程安全管理及作業(yè)標準》《火電廠現(xiàn)場安全生產(chǎn)標準化驗評細則》等相關(guān)管理制度，通過編制工程項目管理手冊、繪制進度網(wǎng)絡(luò)圖、每天召開協(xié)調(diào)會等方式，著眼于腳手架、起重、防火、防治人員中毒等重點環(huán)節(jié)，堅持嚴抓、嚴查、嚴罰的安全管理原則，將1號超低排放改造項目打造成“精品工程”。
　　改造后的煙氣超低排放系統(tǒng)運行調(diào)試正常，煙塵排放濃度為1.02毫克/標立方米，二氧化硫排放濃度為8.16毫克/標立方米，氮氧化物排放濃度小于40毫克/標立方米，均達到超低排放標準要求。12月13日20:00時，工程順利進入168試運行。