循環(huán)流化床鍋爐相比煤粉爐的不足之處

    1、循環(huán)流化床鍋爐的風機耗電量大、煙風道阻力高。相比煤粉鍋爐，流化床鍋爐一次風機、二次風機、流化風機壓頭高；布風板和飛灰再循環(huán)燃燒系統(tǒng)使送風系統(tǒng)的阻力遠大于煤粉鍋爐送風的阻力，耗電量大，噪音高，震動大。 
　　2、耐火耐磨層磨損、開裂和脫落的問題比較棘手。流化床鍋爐使用耐火材料比煤粉爐要多許多。由于耐火耐磨材料選擇不當、施工工藝不合理、溫度控制不當?shù)仍?，升溫、降溫過快，導致耐火材料中蒸發(fā)水汽不能及時排出，會造成耐火材料內襯破裂和脫落。耐火材料的的脫落將破壞正常的床料流化工況，造成床料結渣。分離器、料腿及返料閥系統(tǒng)耐火材料的的脫落將堵塞返料系統(tǒng)結渣，物料循環(huán)破壞，蒸發(fā)量無法維持，被迫停爐。 
　　3、點火啟動時間長。循環(huán)流化床鍋爐點火啟動時間除受汽包升溫速率的影響外，還受到耐火防磨層內襯材料溫升和能承受的熱應力限制。溫升過快，耐火防磨層內襯材料熱應力將超過允許熱應力出現(xiàn)開裂。所以，對循環(huán)流化床鍋爐點火啟動時間和升溫速率有嚴格要求。汽冷旋風分離器的循環(huán)流化床鍋爐從冷態(tài)啟動到帶滿負荷的時間一般控制在6～8小時。而煤粉鍋爐因無大面積的耐火防磨內襯材料，點火啟動只考慮汽包升溫速率，點火時間相對較短，冷態(tài)在5～6小時就可達到設計負荷。 
　　4、循環(huán)流化床鍋爐對燃料適應性廣，但對燃煤粒徑要求嚴格。循環(huán)流化床鍋爐燃煤粒徑一般在0～10mm之間，平均粒徑在2.5～3.5mm之間，如果達不到這個要求，將帶來運行中的不良后果，鍋爐達不到設計蒸發(fā)量，主汽溫度難以保證，灰渣含碳量高，受熱面磨損嚴重。 
　　5、循環(huán)流化床鍋爐受熱面的磨損比煤粉爐大。循環(huán)流化床鍋爐的飛灰比煤粉爐少，但飛灰顆粒直徑比煤粉爐大得多，在運行中如果分離器效果差或煙氣流速大，將導致尾部過熱器、省煤器等受熱面嚴重磨損。 
　　6、循環(huán)流化床鍋爐的核心部件風帽較易磨損。風帽通風孔之間的橫向沖刷，及高速床料對風帽的磨損容易引起風室漏渣、流化效果惡化、結焦、溝流現(xiàn)象，影響鍋爐負荷。而風帽的維修異常困難，需要先清除布風板上幾十噸的惰性床料，然后又回裝，檢修周期長，勞動力需求大。 
　　7、循環(huán)流化床鍋爐實現(xiàn)自動化控制難度加大。循環(huán)流化床鍋爐的燃燒系統(tǒng)比煤粉爐復雜，對床壓、床溫、返料系統(tǒng)風量的控制，都是煤粉鍋爐所沒有的，加之爐內磨損嚴重，壓力、溫度測點運行的連續(xù)性和可靠性無法保證，自動化控制較煤粉爐難得多。而煤粉爐通過調試可以達到燃燒系統(tǒng)自動控制，減少了操作人員的工作量。這是循環(huán)流化床鍋爐所不具備的。