鍋爐四管泄漏中水冷壁管損壞的常見部位

電站鍋爐水冷壁管在長期運行中，不可能不發(fā)生損傷。在損傷發(fā)展到爆管泄漏以前及時發(fā)現(xiàn)這些損傷，怎樣有效消除引起損傷的原因，這是關(guān)鍵，也是從事鍋爐“四管”防磨防爆工作人員一項長期、細致、艱難的工作。相信只要下了功夫，通力合作，一定能把這項工作搞好。本文介紹鍋爐四管泄漏中水冷壁管損壞的常見部位。

水冷壁發(fā)生苛性腐蝕、氫腐蝕的主要部位是靠近燃燒器的高熱負荷區(qū)，水平或傾斜管如折焰角、冷灰斗部位，水流受到阻礙的部位如彎頭、焊縫等處，特別是當焊縫根部存在未焊透、焊瘤和水冷壁管內(nèi)表面不光滑有凹坑或經(jīng)腐蝕存在多孔的部位。

水冷壁管的氧腐蝕即坑蝕一般在停爐時，未及時采取將受熱面蒸干、充氮等停爐保養(yǎng)措施，空氣進入管內(nèi)發(fā)生的，因而水冷壁管的各個部位均有可能發(fā)生。

水冷壁管的應(yīng)力腐蝕主要是腐蝕疲勞，常發(fā)生在焊有支架、密封板、燃燒器的支承等機組負荷變化時膨脹受阻部位和聯(lián)箱兩端的焊口、膜式水冷壁的鰭片末端等熱膨脹受到限制的部位。

水冷壁管的向火側(cè)高溫腐蝕常發(fā)生在靠近或高于燃燒器4米左右的范圍內(nèi)，以及冷灰斗上緣管子轉(zhuǎn)彎等易積灰的部位，且越靠近膜式水冷壁的鰭片腐蝕越嚴重，對四角切圓燃燒鍋爐，還存在逆切圓方向腐蝕厲害現(xiàn)象。

水冷壁管的短期過熱發(fā)生在靠近燃燒器附近的高熱負荷區(qū)角上附近的管子，火焰偏斜或結(jié)焦區(qū)域上部爐膛出口折焰角的傾斜管子。

水冷壁的飛灰磨損常發(fā)生在折焰角兩側(cè)墻管子，高溫過熱器兩側(cè)管子，人孔、防爆門孔、看火孔、溫度測點及爐膛負壓測點布置處等水冷壁管彎頭朝爐內(nèi)突出的讓管。吹灰磨損當然是安裝爐膛吹灰器的部位。落渣磨損主要是冷灰斗前后傾斜的管子，特別是靠近兩側(cè)墻的部位。煤粒磨損是安裝燃燒器的水冷套區(qū)域。

水冷壁管的振動疲勞損壞一般是水冷壁剛性梁發(fā)生擺動部位，而熱疲勞發(fā)生在爐膛吹灰器和冷灰斗前后傾斜管有冷水濺在上面和經(jīng)常打焦淋水部位。

化學清洗或運行質(zhì)量失控將使水冷壁管各個部位受到損傷。檢修質(zhì)量失控當然一般發(fā)生在檢修部位，如損壞相鄰的管子、焊衛(wèi)燃銷釘時咬邊太深甚至將管子點穿等。