循環(huán)流化床鍋爐給煤系統(tǒng)故障及防止措施

    隨著循環(huán)流化床鍋爐大量投入運(yùn)行，給煤系統(tǒng)故障成為影響機(jī)組正常運(yùn)行的主要威脅之一。常見的給煤系統(tǒng)故障主要體現(xiàn)在旋轉(zhuǎn)給料閥堵塞、跳閘、煤倉粘煤、給煤機(jī)銷子斷、給煤機(jī)鏈條出現(xiàn)爬坡、斷鏈等。

給煤系統(tǒng)故障主要原因

(1)流化床鍋爐燃料的顆粒較粗，而煤粒間的粘附力增加，煤的流動(dòng)性較差，從而導(dǎo)致煤倉和給煤機(jī)堵塞。

(2)給煤機(jī)人口電動(dòng)擋板對煤下流起到了阻礙作用，使煤粒在給煤機(jī)中堵塞、擠壓，造成給煤機(jī)鏈條爬坡、斷鏈而無法正常啟動(dòng)。

(3)入廠煤濕度大。

(4)入廠煤顆粒度太小。

防止措施

(1)流化床鍋爐的燃煤根據(jù)煤的物理特性和現(xiàn)場實(shí)際，設(shè)置干煤設(shè)施；有效減少煤中的細(xì)微顆粒(如在煤破碎機(jī)前加設(shè)旁路)。防止煤的過度粉碎，減少粘煤的可能性。

(2)鍋爐正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)盡量投用全部給煤機(jī)，保持煤倉處于原煤在流動(dòng)狀態(tài)，保證給煤的連續(xù)性和均勻性。

(3)對給煤系統(tǒng)做好選型，加強(qiáng)給煤系統(tǒng)運(yùn)行中檢查的力度。

(4)入爐煤應(yīng)采用兩級破碎系統(tǒng)，劣質(zhì)煤中含矸石量大，應(yīng)設(shè)有除去大塊的設(shè)備，安裝多級除鐵器，防止撕裂皮帶或阻礙原煤倉下煤。

(5)摻燒煤泥時(shí)應(yīng)先進(jìn)行烘干或充分晾曬。充分利用晾煤棚的作用，合理地?fù)綗鞣N劣質(zhì)煤，控制人爐煤的濕度不大于8％。