循環(huán)流化床鍋爐的防磨措施

在循環(huán)流化床鍋爐正常運(yùn)行的過程中，加強(qiáng)鍋爐的防磨措施，不僅能提高鍋爐的熱效率，還能在原有的基礎(chǔ)上延長(zhǎng)鍋爐的使用壽命，在節(jié)省成本投入的同時(shí)，還保障了鍋爐燃燒的經(jīng)濟(jì)效益。在其采取的防磨措施中，主要包括以下方面：

（一）選擇合適的流化床防磨材料

在提高循環(huán)流化床鍋爐防磨措施的過程中，其基本前提在于選擇合適的流化床方面材料，以便從根本上提高循環(huán)流化床鍋爐的綜合性能，在降低鍋爐自身成本的同時(shí)，還能提高鍋爐的使用性能。然而在材料實(shí)際選取的過程中，既不能選擇過分昂貴的材料，避免鍋爐的整體造價(jià)過高。在其選擇的過程中，一般需要遵循以下原則：首先，低碳鋼和合金鋼用于氧化性氣氛下的傳熱耐壓件和其他結(jié)構(gòu)件；其次，在鍋爐材料選擇的過程中，應(yīng)偏重于高度耐高溫復(fù)合耐火材料的選用。該材料在使用的過程中，能夠在材料表層形成一層釉面，該釉面能夠有效的提高鍋爐材料的高溫強(qiáng)度、耐溫性能及高溫中的抗磨損、抗腐蝕及熱穩(wěn)定性，在延長(zhǎng)鍋爐使用壽命的同時(shí)，還能增加鍋爐自身的抗磨性。

（二）采用金屬表面熱噴涂技術(shù)和其他表面處理技術(shù)防磨

    在鍋爐正常運(yùn)行的過程中，通過在鍋爐金屬表面噴涂技術(shù)也能增加鍋爐的防磨性與抗腐蝕性，其主要原因包括以下兩個(gè)方面：首先，在使用噴涂技術(shù)的過程中，金屬表面的涂層硬度能夠在很大程度上大于基體自身的硬度；其次，在鍋爐投入使用的過程中，在高溫的影響下，能夠使涂層在原有的基礎(chǔ)上形成致密、堅(jiān)硬及化學(xué)穩(wěn)定性好的氧化層，這種氧化層能夠憑借自身的牢固性減輕煙灰顆粒對(duì)鍋爐設(shè)備的磨損。