循環(huán)流化床鍋爐受熱面防磨所采取的相應(yīng)措施

      1、鍋爐引風(fēng)機、一次風(fēng)機和送風(fēng)機及送風(fēng)系統(tǒng)改造 
　　對各風(fēng)機風(fēng)量和壓頭的測量，引風(fēng)機、一次風(fēng)機的參數(shù)均滿足不了鍋爐所需風(fēng)量和風(fēng)壓的要求，因此，對引風(fēng)機、送風(fēng)機和一次風(fēng)機進行改造，改造的方法是保持軸系不變，將各風(fēng)輪的直徑和葉輪的葉片數(shù)增加，增大各風(fēng)機的額定出力，保證送入爐膛的一、二次風(fēng)能達到50%以上或更多的份額，加強二次風(fēng)助燃的作用。 
　　從三大風(fēng)機改造前和改造后的參數(shù)對比情況看，三大風(fēng)機風(fēng)量、風(fēng)壓的變化不光是解決了配風(fēng)不合理和相關(guān)受熱面的磨損問題，實際上同時也解決了鍋爐能達到額定負荷運行的問題。由于二、三次風(fēng)風(fēng)速的大幅度提高，形成了對一次風(fēng)和物料的屏蔽作用，抑制了物料沸騰高度。 
　　2、蒸發(fā)管和過熱器管束排列梳理和提高鋼管抗磨性及機械強度的措施 
　　通常減輕鍋爐受熱面磨損的辦法由耐磨材料噴涂；加蓋板護瓦、加鰭片等。對蒸發(fā)管防磨采用的辦法是，易磨損的部位采取噴涂耐磨材料，提高鍋爐鋼管表面的抗塑性變形能力，主要在蒸發(fā)管的外萬盒內(nèi)彎處噴涂耐磨性和耐高溫形能較為穩(wěn)定的合金材料，涂層厚度1㎜～2 ㎜，同時也用加蓋板護瓦的方法進行防護，蓋板護瓦的形狀分為彎頭式和直段式蓋板護瓦，用噴涂耐磨材料和加蓋板護瓦的防護措施起到了對蒸發(fā)管的保護作用，由于蒸發(fā)管選用的管材是20#鋼，其機械性能參數(shù)在鍋爐用鋼的種類里也是比較低的，為了提高蒸發(fā)管和低溫過熱器鋼管的機械強度，將蒸發(fā)管換成20G材質(zhì)的鋼管，低溫過熱器和高溫過熱器均換成12CrlMoVG合金管；采取更換管的措施，是提高鍋爐受熱面鋼管的機械強度，增強受熱面鋼管的耐磨能力；蒸發(fā)管及以上受熱面磨損的另一種防護辦法，是對蒸發(fā)管和過熱器的管束進行加裝梳形板的作用，使受熱面的管束不會產(chǎn)生熱應(yīng)力變形，而出現(xiàn)鋼管節(jié)距發(fā)生變化，導(dǎo)致最底部蒸發(fā)管防磨板不能保護亂排錯列的鋼管，而引起磨損加劇，這種方法起到了防磨損的作用。