進入冬季,為保障發(fā)電機組穩(wěn)定運行,大唐信陽發(fā)電公司加大設(shè)備缺陷的發(fā)現(xiàn)、處理、消除全過程管理力度,提高消缺率和消缺質(zhì)量,不斷提升設(shè)備健康水平和機組穩(wěn)定性。截至11月底,該公司總?cè)毕輸?shù)量同比減少359條,消缺率、及時率均實現(xiàn)大幅提高。
該公司堅持“標本兼治,預(yù)防為主”的原則,結(jié)合機組大小修、臨修,以缺陷倒逼為手段,將每臺設(shè)備、每個人每月限定缺陷數(shù)量,發(fā)電部及時發(fā)現(xiàn)登錄缺陷,實施缺陷終端控制,設(shè)備部及時分析處理消除,實施缺陷前端倒逼,實現(xiàn)被動消缺到超前控制的轉(zhuǎn)變。同時,該公司針對缺陷發(fā)現(xiàn)、處理、消除的全過程,制定激勵制度,對因缺陷登錄不及時、分析不到位、處理不及時、消缺不徹底等情況嚴格考核,實現(xiàn)了缺陷治理的齊抓共管,設(shè)備缺陷發(fā)生率呈逐月下降趨勢,安全生產(chǎn)態(tài)勢平穩(wěn)。
為實現(xiàn)設(shè)備動態(tài)“零缺陷”,該公司堅持“走在缺陷前面”的缺陷管理思路,變“被動消缺”為“超前控制”。充分利用早會平臺,發(fā)電部對每天發(fā)現(xiàn)的缺陷進行通報,設(shè)備部對近期重點缺陷進行深度分析,杜絕重復(fù)性缺陷的發(fā)生;加強設(shè)備的定期檢修工作,嚴格落實月度定修計劃,降低設(shè)備缺陷發(fā)生率;以鍋爐防磨防爆、熱工自動化保護為重點,落實防“非?!贝胧?,提高機組設(shè)備的可靠性。
為最大限度的提升機組設(shè)備的安全性和經(jīng)濟性,該公司一方面設(shè)備管理人員全力做好消缺前的缺陷處理方案、工藝、工序,明確質(zhì)量驗收的H點、W點,嚴格落實三級驗收制,提升檢修質(zhì)量,降低設(shè)備缺陷發(fā)生率;另一方面在提高機組安全性、可靠性和經(jīng)濟性上下功夫,組織技術(shù)攻關(guān)小組研究解決影響機組設(shè)備安全和經(jīng)濟指標的“頑疾”,大力開展“精細化”檢修,消除“頑疾”,夯實機組設(shè)備長周期運行基礎(chǔ)。
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