泉州熱電公司自發(fā)現(xiàn)一二期鍋爐結(jié)焦后,對鍋爐結(jié)焦分布,對煙溫、汽溫相關(guān)數(shù)據(jù)進行比對分析,特別是利用1號鍋爐停爐機會,深入爐膛內(nèi)部檢查各種灰、焦的形狀和成份;請教西安熱工院、南京電科院、福建電科院、國電常州電廠、可門電廠、江陰電廠等兄弟單位專業(yè)同仁,學習借鑒;并進行多種配風方式的試驗、不同種氧量控制、制粉系統(tǒng)優(yōu)化調(diào)整、多煤種摻配、分層次梯度摻配,以及同一倉配高低灰熔點煤種的混配試驗等,得出鍋爐結(jié)焦的各種原因:燃煤灰熔點低、煤種的灰熔點較設計煤種低(接近)、燃燒器及爐膛結(jié)構(gòu)、配風不合理、制粉設備缺陷、鍋爐吹灰、配煤方式上的不合理、燃燒器噴口噴角不對應等原因。
據(jù)了解,針對當前燃用結(jié)焦傾向較強的低灰熔點煤、以及設備缺陷一時無法消除的現(xiàn)狀,該公司從自身做起,有的放矢地及時采取措施,確保設備安全穩(wěn)定運行。及時調(diào)整上煤方式,準確掌握來煤的灰熔點、灰份、發(fā)熱量、硫份等組份,嚴密監(jiān)測非經(jīng)常性供應渠道每船來煤的灰熔點,科學精確配煤。通過多次長時間配風優(yōu)化調(diào)整試驗,制定精細的鍋爐燃燒配風卡,并嚴格督促運行人員按卡配風;加強鍋爐受熱面吹灰,修訂原來規(guī)定的吹灰方式,根據(jù)目前機組負荷高、供熱量大現(xiàn)狀,增加吹灰次數(shù),積極聯(lián)系設備部消除吹灰系統(tǒng)缺陷;實時調(diào)整,定時定點觀察鍋爐結(jié)焦情況,一旦發(fā)生結(jié)焦,及時清理。對燃燒器等各受熱面結(jié)焦情況拍照上傳部門技術(shù)交流微信群,進行存檔,實時觀察結(jié)焦發(fā)展趨勢,以便運行人員根據(jù)結(jié)焦情況及時調(diào)整配風。定期對爐膛進行擾動,每個夜班定期對鍋爐進行燃燒擾動、或爐膛負壓擾動,提升煙氣速度,改變?nèi)紵叨?。變工況進行調(diào)整,對防止結(jié)焦、積灰有較為明顯效果。
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