關(guān)于神華集團(tuán)實現(xiàn)京津冀全部燃煤機組超低排放實踐綜述,介紹如下:2016年4月12日,神華集團(tuán)國華公司定州發(fā)電有限責(zé)任公司(以下簡稱定州電廠)2號機組通過河北省環(huán)境監(jiān)測中心站環(huán)保驗收。這標(biāo)志著神華集團(tuán)京津冀地區(qū)22臺總裝機容量978.4萬千瓦燃煤機組全部實現(xiàn)近零排放。
經(jīng)測算,神華集團(tuán)京津冀地區(qū)電廠實施超低排放改造后,年均煙塵、二氧化硫和氮氧化物排放量較改造前將分別下降83.96%、71.36%和83.24%.
歷時3年,總投資23.5億元,神華集團(tuán)的改造實踐表明,實現(xiàn)煤電的清潔化,效果可期、成本可控。這不僅促進(jìn)了煤電行業(yè)的綠色發(fā)展,也為消除群眾的“心肺之患”、重現(xiàn)藍(lán)天白云提供了實踐經(jīng)驗。
先試先行制定清潔利用煤炭的戰(zhàn)略目標(biāo)
神華集團(tuán)于2014年提出了“1245”清潔能源戰(zhàn)略,國華電力公司也系統(tǒng)性地提出了“高品質(zhì)綠色發(fā)電計劃”,將超低排放的建設(shè)改造要求和計劃納入其中。
戰(zhàn)略目標(biāo)確定之后,是穩(wěn)步快走。除了頂層設(shè)計和戰(zhàn)略規(guī)劃,神華集團(tuán)在技術(shù)方案實施、體制機制建設(shè)等方面開始全面部署,并進(jìn)行了積極有效的技術(shù)創(chuàng)新和工程實踐。
2014年6 月25日,作為全國首臺超低排放新建燃煤機組,神華國華舟山電廠4號35萬千瓦燃煤機組移交生產(chǎn),經(jīng)浙江省環(huán)境監(jiān)測中心現(xiàn)場取樣測試,煙塵2.46mg/m3、二氧化硫2.76mg/m3 、氮氧化物19.8mg/m3 ,達(dá)到天然氣發(fā)電大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)限值。
據(jù)了解,截至2016年4 月底,神華59臺機組實現(xiàn)超低排放,總?cè)萘窟_(dá)3091.4萬千瓦,占神華煤電裝機容量的43.7%.
神華集團(tuán)是產(chǎn)煤大戶,也是用煤大戶。在實現(xiàn)超低排放過程中,神華集團(tuán)逐漸將燃煤電廠從污染大戶轉(zhuǎn)型成為清潔能源時代的引領(lǐng)者。
這源于集團(tuán)上下對于未來發(fā)展的客觀分析和科學(xué)判斷:煤炭清潔利用才是能源安全的出路。
“煤炭的清潔利用,一方面是保障我國的能源安全,另一方面也有利于摘掉污染的‘黑帽子’,是自身發(fā)展的需要,也是滿足群眾對于良好空氣質(zhì)量期盼的需要。”神華集團(tuán)董事長張玉卓表示。
努力創(chuàng)新根據(jù)特點進(jìn)行技術(shù)改造
沒有成熟的技術(shù)路線參考和借鑒,如何使不同技術(shù)路線、不同裝機容量的機組改造后穩(wěn)定運行,是擺在神華集團(tuán)面前的第一個難題。
在集團(tuán)層面,神華集團(tuán)組織電力設(shè)計院、電科院和神華國華電力研究院等單位,經(jīng)過近一年研究,于2013年5 月提出了近零排放(超低排放)總體技術(shù)路線。
作為京津冀地區(qū)的改造試點,神華集團(tuán)國華公司三河發(fā)電有限責(zé)任公司(以下簡稱三河電廠)的4 個機組分別采取了不同的技術(shù)路線進(jìn)行改造,實現(xiàn)了粉塵排放濃度5 →3 →1 毫克每標(biāo)立方米的更優(yōu)指標(biāo)。
定州電廠在國內(nèi)600 兆瓦等級機組中率先成功應(yīng)用了40%~100%全程脫硝改造分級省煤器技術(shù),并成為京津冀首家600 兆瓦等級燃煤機組解決石膏雨治理難題的發(fā)電企業(yè)。創(chuàng)新性地采用煙氣冷凝液捕捉收集技術(shù),在煙道和煙囪內(nèi)設(shè)置冷凝液捕捉收集槽,不僅結(jié)構(gòu)簡單、適用范圍廣,而且無能耗、故障率低。
作為天津市第一家4 臺機組全部達(dá)標(biāo)的電廠,神華集團(tuán)國神公司大港發(fā)電責(zé)任有限公司(以下簡稱大港電廠)啟動了30萬千瓦機組級別“環(huán)保示范電廠”建設(shè)。
針對煙塵排放問題,大港電廠與浙江大學(xué)合作,運用空氣動力學(xué)研究方法,對靜電除塵器結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化,把原來的單相電源改為三相高效電源,對低壓控制系統(tǒng)進(jìn)行了升級,在鍋爐尾部煙道加裝了低溫省煤器,實現(xiàn)了靜電除塵器出口煙塵每立方米5 毫克以下,其中PM2.5 灰塵含量達(dá)到2.5 毫克以下。
從統(tǒng)一總體技術(shù)路線,到各單位依據(jù)不同情況進(jìn)行自主創(chuàng)新,再到將新技術(shù)和新思路進(jìn)一步推廣和應(yīng)用,神華集團(tuán)的改造過程,為超低排放的應(yīng)用和實踐提供了平臺,從技術(shù)方面促進(jìn)了其發(fā)展和進(jìn)步。
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