蚌埠公司實現(xiàn)連續(xù)安全生產(chǎn)2700天

    截至5月23日，國電蚌埠發(fā)電有限公司實現(xiàn)連續(xù)安全生產(chǎn)2700天，再次刷新安全生產(chǎn)紀錄。

    該公司安全生產(chǎn)管理始終堅持安全第一，預防為主，綜合治理的方針，秉承抓結(jié)果更要抓過程的理念，不斷健全各項規(guī)章制度，強化安全基礎(chǔ)建設，在消除人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)上推行標準化、精細化管理，確保安全可控在控。

    設備檢修標準化，施行長效消缺。該公司高度重視設備缺陷管理，堅持大缺陷不過天，小缺陷不過班的原則，重要缺陷采取各專業(yè)人員聯(lián)合現(xiàn)場把脈診斷，給設備消缺開處方；對檢修工藝精益求精，如鍋爐四管防磨等此類易造成非停因素的逢停必查，修必修好，責任落實，注重過程積累，保證了機組設備長周期安全運行。

    運行操作規(guī)范化，狠抓源頭控制。該公司高度重視工作票、操作票兩票管理，嚴格三種人資質(zhì)審核、把關(guān)，工作票一律在就地復查安措后許可、終結(jié)；電氣操作全程攜帶錄音筆，接受視頻監(jiān)控，安全督查無處不在；運行部、設備部深入開展我與兩票、我與安措大討論，精細解讀《電業(yè)安全工作規(guī)程》，強化全員安全生產(chǎn)執(zhí)行力，使得現(xiàn)場運行和檢修人員我要安全的意識根植于心，外化于行，保證了人身安全。

    安全管控程序化，強化過程控制。該公司作為集團公司內(nèi)首家引入安全管控一體化系統(tǒng)的試點單位，蚌埠公司防誤操作、操作票、工作票、日志管理、工器具管理、缺陷管理、定期工作、重點區(qū)域監(jiān)控及門禁管理全部納入一體化平臺，以系統(tǒng)化、信息化的管理方法，實現(xiàn)監(jiān)控、監(jiān)測、監(jiān)督、預警生產(chǎn)全過程。該公司安裝客戶端的所有員工都能通過手機APP ，在任何時候上網(wǎng)都能了解到機組實時運行狀況和現(xiàn)場工作進度，成為集團內(nèi)安全生產(chǎn)風險預控試點建設的標桿，大大提升了現(xiàn)場安全文明標準化管理水平。