今年以來,淮北發(fā)電廠根據(jù)集團公司節(jié)能減排和技術(shù)監(jiān)控工作要求,按照省公司節(jié)能技術(shù)監(jiān)控工作安排,在華東電科院指導下,積極開展節(jié)能技術(shù)監(jiān)控各項工作,保證了機組安全經(jīng)濟運行。
該廠根據(jù)技術(shù)監(jiān)控動態(tài)檢查要求,按照《中國大唐集團公司技術(shù)監(jiān)控動態(tài)檢查考核表》的標準,積極部署開展了節(jié)能技術(shù)監(jiān)控動態(tài)檢查工作。對節(jié)能監(jiān)督管理、鍋爐專業(yè)技術(shù)監(jiān)督、汽機專業(yè)技術(shù)監(jiān)督三部分內(nèi)容,對照集團公司節(jié)能監(jiān)督動態(tài)檢查表進行了自查,并利用虎山機組調(diào)停消缺機會,進行了動態(tài)檢查發(fā)現(xiàn)問題的整改工作。
該廠一方面完善節(jié)能減排規(guī)章制度,結(jié)合機組運行實際情況,制訂或修訂了“節(jié)能減排行動計劃”“小指標考核辦法”“節(jié)能減排‘五確認一兌現(xiàn)’行動計劃”等有關(guān)節(jié)能制度,做好節(jié)能降耗和節(jié)能技術(shù)監(jiān)控計劃,使企業(yè)節(jié)能管理和節(jié)能技術(shù)監(jiān)控工作有章可循。一方面開展新機能耗診斷,降低機組能耗,在機組啟動過程中,使用汽機前置泵上水,避免使用電動給水泵,降低了廠用電量。同時優(yōu)化機組啟動方式,降低了機組啟動時間,增加了發(fā)電量。
針對虎山兩臺機組真空嚴密性不好、真空偏低問題,該廠利用停機機會多次進行負壓系統(tǒng)灌水查漏,并對凝汽器水側(cè)和真空泵冷卻器進行沖洗,恢復了凝汽器真空正常值;針對2號機組脫硝催化劑活性逐漸失效、造成機組帶負荷能力差、引風機耗電率加大的問題,該廠利用停機檢修的機會,加裝了一層催化劑,對空預器以及低溫省煤器進行了沖洗,有效提高了機組帶負荷能力;針對凝結(jié)水系統(tǒng)運行方式以及除氧器水位自動調(diào)整進行了優(yōu)化,降低了凝泵耗電率。
該廠還根據(jù)機組和設(shè)備的實際情況,對鍋爐布袋除塵器、空預器、低溫省煤器等進行沖洗;通過全開循環(huán)水出口聯(lián)絡(luò)門的方式實現(xiàn)了“2機3泵”的運行方式,降低了廠用電,提高了真空;對虎山機組4臺空預器上部加裝吹灰器,有效減小了空預器壓差以及降低了排煙溫度;積極開展配煤摻燒工作,對虎山機組采取了“分倉上煤”,既保證了燃燒穩(wěn)定又有利于參數(shù)控制,降低了機組能耗。
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