摘要:對(duì)江蘇新海發(fā)電有限公司2×330MW機(jī)組技改工程15機(jī)組施工進(jìn)度管理進(jìn)行了探討。研究分析了工程進(jìn)度現(xiàn)狀及目標(biāo),著重介紹了技改工程施工進(jìn)度的控制難點(diǎn)及相應(yīng)對(duì)策,詳細(xì)敘述了施工過程中的進(jìn)度管理舉措,為加快工程建設(shè)進(jìn)度奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ),確保了工程進(jìn)度目標(biāo)的順利完成,對(duì)火電機(jī)組技改工程進(jìn)度管理具有一定指導(dǎo)意義和參考價(jià)值。
1工程概況
江蘇新海發(fā)電有限公司前身是新海發(fā)電廠,地處連云港市海州區(qū)。該公司現(xiàn)有裝機(jī)容量為1660MW及在建1000MW機(jī)組,其中2×330MW即15、16號(hào)機(jī)組于2005年投產(chǎn),16機(jī)組技改工程于2013年完成,本次技改工程為15機(jī)組。由于鍋爐再熱器受熱面積設(shè)計(jì)相對(duì)偏小,自投運(yùn)以來鍋爐再熱汽溫就一直在525℃左右,比設(shè)計(jì)值低15℃左右,嚴(yán)重影響了機(jī)組經(jīng)濟(jì)性。投運(yùn)初期,采取調(diào)節(jié)煙氣擋板開度方式增加低溫再熱器側(cè)煙氣分額,以提高再熱汽溫,但由此導(dǎo)致低再側(cè)煙氣流速較高、局部磨損嚴(yán)重,多次造成鍋爐爆管泄漏。為此,不得不控制過熱器擋板在較大開度,即230MW以上,過熱器擋板開度不低于40%;230MW以下,過熱器擋板開度不低于35%。在此條件下,再熱汽溫只能保持在525℃左右。為提高鍋爐再熱汽溫,降低鍋爐煤耗,提高鍋爐經(jīng)濟(jì)性,決定實(shí)施提高再熱汽溫技術(shù)改造。15機(jī)組原采用干法脫硫方式。除塵系統(tǒng)采用脫硫除塵島整體設(shè)計(jì)方式,在脫硫系統(tǒng)中采用兩級(jí)電除塵器除塵。在吸收塔前設(shè)置一級(jí)除塵器,采用雙室二電場(chǎng)靜電除塵器,除塵效率≥95%;在吸收塔后設(shè)置二級(jí)除塵器,采用雙室五電場(chǎng)靜電除塵器,出口粉塵排放濃度≤50mg/Nm3(6%O2)。由于國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的提高,15機(jī)組干法脫硫?qū)⒏臑槭沂?amp;#x2014;石膏濕法脫硫工藝,除塵系統(tǒng)也將進(jìn)行改造,同時(shí)將燃燒器改造為低氮燃燒器,新增SCR脫硝裝置及配套系統(tǒng)。15機(jī)組技術(shù)改造施工范圍包括脫硫、脫硝、除塵器改造工程、鍋爐本體及低氮燃燒改造工程。其中脫硫系統(tǒng)改造設(shè)計(jì)了一座逆流式噴淋結(jié)構(gòu)為圓柱形的吸收塔,配備一臺(tái)由巴克杜爾有限公司生產(chǎn)的煙氣換熱器,將兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)由原來的靜葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)改造為雙級(jí)動(dòng)葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)。電除塵由原來的兩級(jí)電除塵器改造為現(xiàn)在的雙室五電場(chǎng)靜電除塵器。脫硝改造工程分爐后SCR區(qū)和氨區(qū),目前正在新建的2×1000MW機(jī)組氨區(qū)容量已考慮本期2×330MW的液氨耗量,因此液氨制備系統(tǒng)與新建1000MW機(jī)組合并設(shè)置,本次改造不再增設(shè)液氨制備區(qū)域,只在煙道尾部新增SCR脫硝裝置及配套系統(tǒng)。鍋爐本體改造包括空預(yù)器密封改造及再熱器改造,另還有低氮燃燒器改造、省煤器尾部煙道改造、SCR出口至空預(yù)器煙道改造等。
2工程進(jìn)度現(xiàn)狀及目標(biāo)
本次技改工程建設(shè)規(guī)模大、周期長(zhǎng)、投資大,工程子項(xiàng)多,系統(tǒng)復(fù)雜,涉及面廣,接口繁多,做好工程的進(jìn)度管理至關(guān)重要。工程伊始,前期規(guī)劃業(yè)主對(duì)施工工期并沒有明確嚴(yán)格的要求,因此在舊設(shè)備拆除、場(chǎng)地清理及土建施工階段管理重心是安全工作,電廠及監(jiān)理對(duì)工期要求低,施工單位投入人力、機(jī)具不足,耗費(fèi)工期較長(zhǎng)。但至工程進(jìn)入安裝階段,電廠應(yīng)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)要求,明確提出迎峰度夏保電任務(wù),務(wù)必確保7月底15機(jī)組投產(chǎn)發(fā)電。此后連云港市委領(lǐng)導(dǎo)、江蘇省經(jīng)信委有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)先后親臨施工現(xiàn)場(chǎng)視察工期進(jìn)展情況,電廠領(lǐng)導(dǎo)高度重視,再次向各參建單位明確7月底務(wù)必投產(chǎn)發(fā)電的目標(biāo)同時(shí),提出了工程逾期責(zé)任追究機(jī)制。此時(shí)已進(jìn)入4月,在短短不到4個(gè)月內(nèi)需完成脫硫、脫硝、除塵器改造,鍋爐本體及低氮燃燒改造等一系列施工難度和質(zhì)量要求極高的安裝工程,施工單位壓力倍增,作為現(xiàn)場(chǎng)施工管理的主體單位,我項(xiàng)目監(jiān)理部承擔(dān)的壓力更大。為圓滿完成此次監(jiān)理任務(wù),確保發(fā)電目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn),必須做好本工程的進(jìn)度管理,務(wù)必在施工進(jìn)度控制各環(huán)節(jié)采取必要合理的有效措施。
3施工進(jìn)度控制措施
3.1合理編制施工計(jì)劃
(1)電廠工程指揮部根據(jù)公司對(duì)工程的總體要求,編制任務(wù)清晰、節(jié)點(diǎn)明確的計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖,并經(jīng)專題會(huì)三方討論修訂后備案。(2)施工單位在開工前,根據(jù)工程指揮部的總體要求,編制詳細(xì)的施工計(jì)劃,報(bào)監(jiān)理及工程指揮部審批后備案。(3)施工單位根據(jù)批準(zhǔn)的總的施工進(jìn)度計(jì)劃編制出月度及每周作業(yè)計(jì)劃,報(bào)監(jiān)理及工程指揮部審批后備案。
3.2從嚴(yán)控制施工計(jì)劃
(1)項(xiàng)目監(jiān)理部根據(jù)施工單位(審批的)報(bào)的作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃,隨時(shí)檢查施工單位工作,發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)采取措施,確保大節(jié)點(diǎn)完成。(2)項(xiàng)目監(jiān)理部定期召開工程例會(huì),檢查進(jìn)度完成情況,解決施工中存在的問題,協(xié)調(diào)施工進(jìn)度。(3)項(xiàng)目監(jiān)理部根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)展情況對(duì)施工單位的形象進(jìn)度進(jìn)行嚴(yán)格考核。
3.3加大施工過程檢查力度
在施工過程中,監(jiān)理部認(rèn)真執(zhí)行巡視、旁站、見證取樣和平行檢驗(yàn)制度,對(duì)施工工序質(zhì)量進(jìn)行了有效監(jiān)控。監(jiān)理人員每天(包括晚間施工時(shí))堅(jiān)持到現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行有目的的巡視檢查,及時(shí)掌握施工動(dòng)態(tài)和各部位施工工序質(zhì)量情況;對(duì)基礎(chǔ)和上部結(jié)構(gòu)的砼澆筑過程以及部分關(guān)鍵安裝項(xiàng)目進(jìn)行了全過程的旁站;對(duì)原材料、鋼筋接頭、砼試塊、回填土按規(guī)定進(jìn)行了見證取樣;對(duì)部分三級(jí)驗(yàn)收項(xiàng)目進(jìn)行了平行檢驗(yàn)。同時(shí)充分運(yùn)用自身的技術(shù)管理經(jīng)驗(yàn),對(duì)施工過程中出現(xiàn)的疑難問題配合參建方共同研究解決,既保證了工程質(zhì)量,又保證了施工進(jìn)度。對(duì)在巡視檢查、平行檢查、旁站和見證過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題,根據(jù)性質(zhì)和程度的不同,及時(shí)用口頭和書面形式進(jìn)行糾正處理,做到發(fā)現(xiàn)一個(gè)處理一個(gè),疏而不漏。工程建設(shè)過程監(jiān)理部共發(fā)出監(jiān)理工作聯(lián)系單63份,監(jiān)理工程師通知單44份,停工通知單3份,并實(shí)行閉環(huán)管理;通過這些方法和措施的執(zhí)行和落實(shí),促進(jìn)了工序質(zhì)量的提高,減少了返工率,提高了質(zhì)量驗(yàn)收的一次合格率,進(jìn)而提高了施工進(jìn)度。
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