這些數(shù)字你懂嗎？電廠靜電除塵器改造為電袋復(fù)合除塵器實踐

   對某2×300MW機組的煙氣除塵技術(shù)改造中，在場地狹小及主設(shè)備陳舊等條件下，采用電袋復(fù)合除塵器的技術(shù)改造方案，提高了除塵效率，適應(yīng)了電廠來煤多樣性的要求，當(dāng)煙氣灰份含量增加時，也能滿足排放要求，對同類型電廠在這方面的技術(shù)改造具有參考意義。

關(guān)鍵詞：電袋復(fù)合除塵器;提效改造;技改工程;排放濃度;

1 概述

隨著對污染物排放控制的日趨嚴(yán)格，將對火電企業(yè)的發(fā)展和生產(chǎn)經(jīng)營帶來嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。自2012年1月1日起，國家污染物排放標(biāo)準(zhǔn)《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13223-2011)開始實施，規(guī)定火電廠煙塵排放濃度限值30mg/Nm3;重點地區(qū)煙塵排放濃度限值為20mg/Nm3，進一步提高了火電行業(yè)的環(huán)保準(zhǔn)入門檻。而隨煤炭消耗量的快速增長，資源已日益緊缺，許多電廠無法按設(shè)計的煤種供應(yīng)燃煤已成為普遍事實[1]，因此，新的排放標(biāo)準(zhǔn)使電廠除塵技術(shù)面臨著煙氣條件越來越不確定和排放要求越來越高的矛盾。所以，燃煤電廠必須采取高效、穩(wěn)定的除塵技術(shù)來有效控制微量的煙塵排放?，F(xiàn)以華能汕頭電廠2×300MW燃煤發(fā)電機組的除塵增容提效改造為例，就技術(shù)改造方案、設(shè)備選型、舊設(shè)備的利用等進行論述。

華能汕頭電廠一期2×300MW亞臨界機組，鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量為1000 t/h;華能汕頭電廠一期工程配套兩臺浙江電除塵器總廠(即現(xiàn)在菲達環(huán)保)生產(chǎn)的2FAA4*37.5M*88-125型雙室四電場臥式除塵器，電除塵控制部份采用福建龍巖空氣凈化設(shè)備廠生產(chǎn)的GGAF02-1.0/72H型產(chǎn)品，設(shè)計除塵效率≥99.2%，煙氣最大處理量1880000m3/h。

2 增容提效改造的必要性

該電廠地處市區(qū)，近年來因為燃煤品種的變化，煤質(zhì)灰份的波動較大。原除塵裝置設(shè)計入口煙氣量為1880000m3/h，煙氣量或者灰份含量超過設(shè)計值,為了確保煙塵排放濃度在30mg/Nm3以下，只能降低機組的負(fù)荷。為此，有必要對現(xiàn)有的一期除塵系統(tǒng)進行技術(shù)改造。

FE型電袋復(fù)合除塵器是我國自主研發(fā)的新一代高效除塵設(shè)備，它將電除塵與布袋除塵機理的各項優(yōu)點進行了有機結(jié)合，并產(chǎn)生一種新的荷電粉塵過濾特性的機理，通過電凝并有效地實現(xiàn)了對細(xì)微粉塵的捕集。它具有長期穩(wěn)定保持低排放、阻力低、濾袋使用壽命長、運行維護簡單等優(yōu)點，目前已迅速得到廣泛應(yīng)用，成為解決低粉塵排放濃度問題的一項優(yōu)良技術(shù)[2]。在電袋復(fù)合除塵器中，由于電場發(fā)揮了高效除塵與荷電作用，濾袋堆積粉塵厚度相對速度降低;而荷電粉塵形成的“蓬松”堆積結(jié)構(gòu)加大孔隙率提高透氣性和剝落性，這兩大因素降低了濾袋阻力。由于上述原因，引風(fēng)機的能耗也相應(yīng)降低，同時濾袋清灰周期得到延長而達到節(jié)能的目的，并且延長了濾袋壽命。電袋復(fù)合除塵器能夠適應(yīng)煤種灰份與成分的變化，對煤種引起的煙灰成分、比電阻等變化不敏感，出口排放濃度可長期穩(wěn)定在30mg/Nm3以下[3]。

3 技術(shù)方案的選擇

3.1原電除塵系統(tǒng)的設(shè)備配置

改造前，本工程配套兩臺浙江電除塵器總廠(即現(xiàn)在菲達環(huán)保)生產(chǎn)的2FAA4*37.5M*88-125型雙室四電場臥式除塵器，電除塵控制部份采用福建龍巖空氣凈化設(shè)備廠生產(chǎn)的GGAF02-1.0/72H型產(chǎn)品，設(shè)計除塵效率≥99.2%，極板型式為大C型板，極線型式為全部為螺旋線配輔助電極，出口設(shè)槽極板，振打方式全部采用側(cè)部饒臂錘振打。其一、二、三、四電場高壓供電和控制裝置是GGAJ02-1.0/72CG型的整流變壓器。本工程改造前電除塵器設(shè)計參數(shù)見表1。