內(nèi)蒙古大路2×300MW坑口煤矸石熱電廠2號(hào)機(jī)組通過試運(yùn)行

2016年11月15日18時(shí)18分，由中南院發(fā)電工程公司設(shè)計(jì)的內(nèi)蒙古蒙泰不連溝煤業(yè)有限責(zé)任公司大路2x300MW坑口煤矸石熱電廠工程2號(hào)機(jī)組一次性通過了168小時(shí)滿負(fù)荷試運(yùn)行，同步完成脫硫、脫硝試運(yùn)。這是繼2016年10月21日，1號(hào)機(jī)組順利通過168小時(shí)滿負(fù)荷試運(yùn)行后的又一喜訊。

大路2x300MW坑口煤矸石熱電廠廠址位于內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市準(zhǔn)格爾旗大路鄉(xiāng)境內(nèi)的大路新區(qū)，本工程作為“十二五”規(guī)劃項(xiàng)目，除了滿足當(dāng)?shù)仉娏?yīng)、工業(yè)用汽和城市采暖供熱外，還做為蒙西到華北的特高壓直流輸電工程的配套電源，保證了蒙西電網(wǎng)向京津唐電網(wǎng)送電的需求，進(jìn)一步增加了向區(qū)外送電的容量，對區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展、當(dāng)?shù)啬茉促Y源配置、產(chǎn)業(yè)水平提升和結(jié)構(gòu)優(yōu)化具有十分重要的意義，并具有良好的經(jīng)濟(jì)效益、生態(tài)效益和社會(huì)效益。

意在創(chuàng)新設(shè)計(jì)志建優(yōu)質(zhì)工程

大路2x300MW坑口煤矸石熱電廠本期建設(shè)為兩臺(tái)300MW直接空冷抽汽供熱汽輪發(fā)電機(jī)組，鍋爐采用亞臨界、自然循環(huán)、一次中間再熱、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、全緊身封閉布置、全鋼構(gòu)架循環(huán)流化床汽包鍋爐。大路熱電廠是中南院發(fā)電工程公司首個(gè)集循環(huán)流化床鍋爐、直接空冷、熱電聯(lián)產(chǎn)為一體的亞臨界機(jī)組工程。

回顧設(shè)計(jì)伊始，中南院設(shè)計(jì)人秉承“安全可靠、高效環(huán)保、節(jié)能降耗、系統(tǒng)優(yōu)化、配置合理、經(jīng)濟(jì)適用”的設(shè)計(jì)原則，進(jìn)行了大量調(diào)研工作，積極采用成型的優(yōu)化設(shè)計(jì)成果和國內(nèi)先進(jìn)技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，采用系統(tǒng)設(shè)計(jì)的新思路，不但對本項(xiàng)目所產(chǎn)生的灰、渣、汽進(jìn)行了全部綜合利用，還對主廠房空間和廠區(qū)布置進(jìn)行設(shè)計(jì)優(yōu)化,提高全廠固體廢棄物及廠平面布置綜合利用率.

主廠房布置采用三列式布置格局，除氧間和煤倉間合并設(shè)置，大大縮短了汽機(jī)房與鍋爐房之間的尺寸，壓縮了主廠房A列柱到煙囪中心線的距離，減少高溫高壓管道初投資的同時(shí)，降低管系阻力(控制再熱蒸汽系統(tǒng)壓降小于10%，主蒸汽管道壓降小于5%。)，提高機(jī)組熱經(jīng)濟(jì)性。熱網(wǎng)首站以單元制的形式布置于汽機(jī)房A排外毗屋內(nèi)，熱網(wǎng)設(shè)備的配置和布局兼顧了工程投資與設(shè)計(jì)規(guī)劃，在滿足近期供熱的同時(shí)，也為遠(yuǎn)期進(jìn)一步加大供熱能力留有余地。

大路2x300MW坑口煤矸石熱電廠工程煙囪設(shè)計(jì)高度為210m，出口直徑6.1m，該工程是中南院發(fā)電工程公司首個(gè)實(shí)施采用FRP復(fù)合材料(玻璃鋼)內(nèi)筒的機(jī)組項(xiàng)目，標(biāo)志著中南院發(fā)電工程公司已成為國內(nèi)首批將玻璃鋼煙囪內(nèi)筒新技術(shù)應(yīng)用于火電項(xiàng)目的設(shè)計(jì)單位。

在電廠的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行中，煙囪作為火力發(fā)電廠的重要構(gòu)筑物之一，其結(jié)構(gòu)的耐久性和可靠性起著至關(guān)重要的作用。本工程采用石灰石-石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)，煙氣中含有腐蝕強(qiáng)度高、滲透性強(qiáng)的SO2、氟化氫和氯化物等物質(zhì)，對煙囪內(nèi)襯及外混凝土筒壁會(huì)產(chǎn)生的一定腐蝕影響。為了解決煙囪防腐這一工程難題，設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)針對FRP復(fù)合材料(玻璃鋼)內(nèi)筒的性能特點(diǎn)、歐美國家火電工程中的應(yīng)用、國內(nèi)外設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)以及計(jì)算分析方法等方面進(jìn)行了充分的調(diào)研和研究，并通過專題研究和多方案比較，最后確定采用玻璃鋼煙囪方案。

FRP是由高強(qiáng)度的玻璃纖維和樹脂復(fù)合而成的兼具結(jié)構(gòu)性和功能性的復(fù)合材料，它具有質(zhì)量輕，強(qiáng)度高，耐化學(xué)腐蝕，絕緣隔熱、耐瞬時(shí)高溫?zé)?、?qiáng)度和形狀可設(shè)計(jì)性強(qiáng)，全壽命成本低等優(yōu)點(diǎn)，且整體造價(jià)較低。作為本工程的設(shè)計(jì)單位，項(xiàng)目經(jīng)理帶領(lǐng)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)從論證、選型、設(shè)計(jì)到施工組織指導(dǎo)，為其煙囪結(jié)構(gòu)的耐久性、可靠性和經(jīng)濟(jì)性提供了有力的技術(shù)支持，并為玻璃鋼煙囪內(nèi)筒設(shè)計(jì)積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)。