300MW循環(huán)流化床鍋爐一次風(fēng)機(jī)變頻改造的應(yīng)用

   本文介紹了高壓變頻器在300MW循環(huán)流化床鍋爐一次風(fēng)機(jī)上的應(yīng)用，通過風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速改造，實(shí)現(xiàn)降低廠用電，降低噪音，減小風(fēng)道振動。

前言

火力發(fā)電廠輔機(jī)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，關(guān)系著廠用電率的高低?；痣姀S鍋爐風(fēng)機(jī)，特別是一次風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中普遍存在能耗高、噪音大、風(fēng)道振動的問題，尤其是循環(huán)流化床鍋爐更為顯著。

1 設(shè)備概況

遼寧調(diào)兵山煤矸石發(fā)電有限責(zé)任公司2*300MW機(jī)組為上海鍋爐廠制造的大型循環(huán)流化床鍋爐，鍋爐型號SG-1065/17.5-M804。風(fēng)煙系統(tǒng)采用雙引風(fēng)機(jī)、雙一次風(fēng)機(jī)、雙二次風(fēng)機(jī)布置。一次風(fēng)機(jī)采用入口擋板調(diào)節(jié)控制風(fēng)量，即使?jié)M負(fù)荷運(yùn)行，一次風(fēng)機(jī)入口擋板開度也不到30%，風(fēng)機(jī)全速運(yùn)行，大量的能量消耗在節(jié)流損失中，并且風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)風(fēng)道振動和噪音很大，為解決上述問題，經(jīng)反復(fù)調(diào)研論證，選用東方日立(成都)電控設(shè)備有限公司的HI系列高壓變頻器，對#1、2爐一次風(fēng)機(jī)進(jìn)行變頻改造，以實(shí)現(xiàn)降低廠用電，提高風(fēng)機(jī)效率，降低噪音，減小風(fēng)道振動。

1.1 一次風(fēng)機(jī)設(shè)備簡述

一次風(fēng)機(jī)電動機(jī)技術(shù)參數(shù)為：電機(jī)型號STMKK560-4S，容量3000KW，額定電壓6KV，額定轉(zhuǎn)速1482r/min，額定電流332A，絕緣等級F級，上海電機(jī)廠生產(chǎn)。

一次風(fēng)機(jī)技術(shù)參數(shù)為：風(fēng)機(jī)型號GJ34942，形式雙吸離心式風(fēng)機(jī)，額定流量305400Nm3/h，全壓28170.56Pa，額定轉(zhuǎn)速1490r/min，輸入軸功率(kW)771.8～1039，成都電力機(jī)械廠生產(chǎn)。

1.2 高壓變頻器設(shè)備簡述

東方日立(成都)電控設(shè)備有限公司生產(chǎn)的HI系列DHVECTOL-DI03550/06型單元串聯(lián)多電平電壓源型高壓變頻器屬于電壓源型高壓變頻器，采用直接高高變換的方式，技術(shù)方案采用單元串聯(lián)多電平電壓源型，結(jié)構(gòu)采用多個(gè)變頻器單元串聯(lián)疊加輸出的方式，變頻器的控制方式采用多級PWM疊加技術(shù)，變頻器輸出電壓由所有單元輸出疊加而成，波形非常接近于正玄波，諧波含量很低，極大的減小了對交流電機(jī)的諧波污染，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)的可變頻變壓的電壓和電流輸出。具有高效率、高功率因數(shù)低諧波特點(diǎn)，整機(jī)效率≥97%，功率因數(shù)≥0.96，輸出電流不平衡度�0.7%,輸出諧波�3%。設(shè)備由移相變壓器單元、工頻旁路單元、變頻功率單元三部分組成。

2 改造方案介紹

2.1 電氣一次回路變化

如圖1，改造方案采用一拖一方案保留原系統(tǒng)所有設(shè)備,將高壓變頻器串入高壓電機(jī)回路。同時(shí)設(shè)有旁路功能，一次風(fēng)機(jī)變頻運(yùn)行時(shí)，入口調(diào)節(jié)擋板全開，一次風(fēng)通過改變一次風(fēng)機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)，變頻器出現(xiàn)故障時(shí)，風(fēng)機(jī)跳閘后，手動切換至工頻定速運(yùn)行，調(diào)節(jié)擋板同時(shí)也參與一次風(fēng)壓控制。風(fēng)機(jī)變頻運(yùn)行向工頻定速運(yùn)行切換時(shí)，應(yīng)停運(yùn)一次風(fēng)機(jī)，手動切換一次回路后，按原方式投入運(yùn)行。