近期,同華發(fā)電有限公司#1、#2機組C級檢修工作相繼開工,該公司將機組等級檢修管理工作作為精細化管理工作的重中之重,通過在檢修前、檢修中、檢修后實施“一防、二控、三總結”的“三步走”戰(zhàn)略,加強檢修過程閉環(huán)管理,助推機組檢修管理取得實效。
一是未雨綢繆,積極推進檢修順利開展。在兩臺機組檢修前,同華發(fā)電公司設備管理部各專業(yè)主管積極轉變工作思路,將檢修后處理向檢修前防范轉變,把檢修工作前移,對#1與#2兩臺發(fā)電機組運行參數(shù)進行監(jiān)督,對系統(tǒng)與設備工作情況進行全面檢查,對發(fā)現(xiàn)的隱患與缺陷進行認真分析并制定檢修方案。各專業(yè)班組提前編制、審核作業(yè)指導書、施工方案等檢修材料,全面做好檢修計劃工作,從檢修現(xiàn)場安全防護設施及檢修區(qū)域布置、材料及勞動保護用品配備、施工現(xiàn)場工器具安全校驗等著手準備,合理安排各設備與設施檢查與檢修的最佳時機。同時,也針對檢修過程中鍋爐防磨防爆檢查、汽輪機低壓缸內(nèi)部設備檢查、除氧器與排汽裝置內(nèi)部清理及高低壓旁路調(diào)門及其減溫水閥門解體檢修等重要項目、重大作業(yè)、關鍵工序,制定施工方案、安全和技術措施,組織技術人員對施工方案進行嚴格審查。檢修期間,堅持召開部門檢修協(xié)調(diào)例會、專業(yè)班組班前會,嚴格執(zhí)行“兩票三制”,檢修前安排部署、嚴加防范。通過將“預防為主”落實到檢修統(tǒng)籌計劃策劃工作,確保檢修順利開展。
二是把關控制,嚴格確保檢修安全質(zhì)量。為實現(xiàn)全面實現(xiàn)安全檢修與優(yōu)質(zhì)檢修,同華發(fā)電公司全面落實檢修工作的領導、管理、技術責任,按照設備檢修作業(yè)指導書、安全質(zhì)量控制流程、工藝技術標準、質(zhì)量驗收標準等,對檢修工藝進行嚴格把關。在安全管理上,堅持將安全生產(chǎn)關鍵落實在現(xiàn)場、設備、人員三個層面上,推行檢修現(xiàn)場安全檢查不到位不放過、技術參數(shù)異常不放過、設備隱患未采取有效措施不放過、檢修過程不規(guī)范不放過的安全生產(chǎn)管理。在現(xiàn)場防護上,加強現(xiàn)場巡視,實行“定人、定位、定責”安全監(jiān)護、違章及不安全現(xiàn)象監(jiān)督通知制度。在檢修質(zhì)量上,部門各專業(yè)成立檢修質(zhì)量驗收組織機構,實施設備檢修項目監(jiān)督制、質(zhì)量驗收責任制,推行設備質(zhì)量分級驗收、檢修施工及質(zhì)量追溯制,按照等級檢修驗收工作標準開展驗收工作。對于發(fā)現(xiàn)的不符合項要填寫通知單,根據(jù)原因及性質(zhì)分級處理,并按照“提出—接受—處理—檢查—驗收”的程序進行過程跟蹤、封閉管理。通過在質(zhì)量、節(jié)點、工藝、工序上嚴格把關,確保機組檢修質(zhì)量。
三是精益求精,切實提高檢修管理水平。機組檢修后,在整理檢修質(zhì)量記錄、驗評記錄、缺陷處理等設備檢修過程資料的基礎上,生產(chǎn)部門各專業(yè)要及時組織各班組與外委檢修單位召開“檢修回頭看”的經(jīng)驗總結會,為機組等級檢修提供技術支持、積累經(jīng)驗??偨Y會要對檢修項目執(zhí)行及質(zhì)量驗收情況、試驗結果進行通報與分析,認真對檢修項目完成情況、檢修進度、安全管理、質(zhì)量控制、項目管理等工作進行評價與分析,實事求是指出檢修中存在的問題,并提出改進建議,全面總結檢修成功經(jīng)驗,探索標準化、精細化檢修管理工作的新思路與新方法。按照檢修管理考核細則,利用每日進行的檢修協(xié)調(diào)會對當天檢修情況進行考核與獎勵外,還要對每臺機組檢修后的安全、質(zhì)量、進度及文明生產(chǎn)情況進行考核,提出檢修總體效果評價與分析,精益求精,提升機組檢修管理水平,助推機組檢修水平再上新臺階。
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