華能長(zhǎng)興電廠工業(yè)4.0之路

2016歲末，華能長(zhǎng)興電廠“上大壓小”工程獲國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程金質(zhì)獎(jiǎng)。

拿到工程界的“奧運(yùn)金牌”，肯定有響當(dāng)當(dāng)?shù)摹坝藏洝?。業(yè)界對(duì)這項(xiàng)工程有三句話的評(píng)價(jià)：長(zhǎng)興電廠“上大壓小”工程的建成投產(chǎn)，是對(duì)電廠控制邁向工業(yè)4.0時(shí)代的一次成功的創(chuàng)新探索，是國(guó)家“上大壓小”、節(jié)能減排、技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)升級(jí)的成功典范，是“創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享”在中國(guó)電力建設(shè)方面最真切的縮影。

金獎(jiǎng)的背后，是18個(gè)月的工期、11家單位的建設(shè)、11個(gè)技術(shù)亮點(diǎn)的集成，結(jié)出了87項(xiàng)課題研究同步完成、取得20項(xiàng)國(guó)家專利、獲得64項(xiàng)省部級(jí)以上獎(jiǎng)項(xiàng)的累累碩果。

國(guó)際一流藍(lán)圖

在電廠籌建之時(shí)，中國(guó)華能集團(tuán)公司總經(jīng)理曹培璽到長(zhǎng)興調(diào)研，他要求：“長(zhǎng)興電廠站在二次創(chuàng)業(yè)的門檻上，要通過高起點(diǎn)規(guī)劃、高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)、高水平管理，實(shí)現(xiàn)高效益產(chǎn)出，積極創(chuàng)建同類型國(guó)際一流火電廠?！薄　　?/p>

作為華能集成創(chuàng)新示范項(xiàng)目，工程貫徹“綠色示范，創(chuàng)新引領(lǐng)”理念，堅(jiān)持“設(shè)計(jì)創(chuàng)新、環(huán)保創(chuàng)新、指標(biāo)創(chuàng)新”，多項(xiàng)成果填補(bǔ)國(guó)內(nèi)外空白。在工程設(shè)計(jì)階段，經(jīng)過數(shù)十個(gè)專題研究，為項(xiàng)目創(chuàng)造了多項(xiàng)節(jié)能減排、降低造價(jià)、減少用地的新技術(shù)、新工藝和新亮點(diǎn)。

一流科技引領(lǐng)

將高效超超臨界理論研究成果應(yīng)用于60萬千瓦級(jí)機(jī)組，是一個(gè)大膽的決定，長(zhǎng)興電廠勇敢地扛起了旗子。高效超超臨界發(fā)電機(jī)組設(shè)計(jì)額定主蒸汽溫度為600攝氏度，主蒸汽壓力為28兆帕，再熱蒸汽溫度為620攝氏度，是國(guó)內(nèi)目前一次再熱機(jī)組的最高參數(shù)，熱效率高，節(jié)能環(huán)保指標(biāo)達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。

采用低低溫技術(shù)，將電除塵出口煙塵降至每標(biāo)準(zhǔn)立方米15毫克，除塵效率達(dá)到99.9%。在兩臺(tái)機(jī)組先期環(huán)保驗(yàn)收期間，委托浙江省環(huán)境監(jiān)測(cè)中心對(duì)運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行了實(shí)測(cè)，二氧化硫、氮氧化物、煙塵排放濃度達(dá)到超凈排放標(biāo)準(zhǔn)，均優(yōu)于設(shè)計(jì)　　值。煙氣協(xié)同治理超凈排放系統(tǒng)投運(yùn)至今，大氣污染物排放穩(wěn)定控制在燃機(jī)標(biāo)準(zhǔn)限值以下，為國(guó)內(nèi)煙氣治理開辟了一條嶄新的技術(shù)路線。

長(zhǎng)興電廠在國(guó)內(nèi)率先采用集束蜂窩型煤倉(cāng)、“8”字形異形煙囪、1×100％國(guó)產(chǎn)引進(jìn)型汽動(dòng)給水泵方案、采用正滲透技術(shù)的脫硫廢水零排放技術(shù)、GIS高位布置、兩臺(tái)汽輪發(fā)電機(jī)組對(duì)稱布置等多項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)，同步實(shí)施脫硫、脫硝、基于煙氣協(xié)同治理技術(shù)的超凈排放系統(tǒng)。

長(zhǎng)興項(xiàng)目引入“環(huán)保、集約、和諧、自然”的后工業(yè)化設(shè)計(jì)理念，以高標(biāo)準(zhǔn)做優(yōu)項(xiàng)目設(shè)計(jì)，對(duì)建筑外形進(jìn)行蘊(yùn)含江南文化元素的藝術(shù)化處理，減少傳統(tǒng)工業(yè)痕跡，用簡(jiǎn)潔的筆觸把江南柔美的水紋肌理勾勒于廠房、冷卻塔、煙囪之上，使之與江南水鄉(xiāng)的自然環(huán)境融為一體。

項(xiàng)目設(shè)計(jì)者將長(zhǎng)興電廠最難處理的脫硫廢水、水處理濃水進(jìn)行濃縮，用結(jié)晶的方法除去濃鹽水中的鹽分，再將潔凈水回收至除鹽水前端重新進(jìn)入補(bǔ)水系統(tǒng)，做到了真正意義上的脫硫廢水零　　排放。這項(xiàng)技術(shù)擁有7項(xiàng)國(guó)家專利，它的應(yīng)用及優(yōu)化推廣，已成為對(duì)發(fā)電廠乃至整個(gè)工業(yè)領(lǐng)域廢水處理工藝具有示范意義的技術(shù)路線。

精心鑄造精品

華能國(guó)際在長(zhǎng)興電廠建設(shè)中，瞄準(zhǔn)“高標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)投產(chǎn)，爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程金獎(jiǎng)”目標(biāo)，以“精心”鑄造“精品”。這項(xiàng)工程突破常規(guī)，采用了多項(xiàng)國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的創(chuàng)新技術(shù)，在國(guó)內(nèi)無現(xiàn)成設(shè)計(jì)、無現(xiàn)成設(shè)備、無現(xiàn)成施工和運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)。要想將這些技術(shù)成功實(shí)施應(yīng)用，困難很大，有很多不確定因素。

華能國(guó)際聯(lián)合華能浙江分公司、長(zhǎng)興電廠、西安熱工院、哈爾濱鍋爐廠、浙江省電力設(shè)計(jì)院等11家單位成立“高效超超臨界燃煤機(jī)組應(yīng)用技術(shù)研究領(lǐng)導(dǎo)小組及工作小組”，緊密跟蹤課題進(jìn)展及工程建設(shè)情況，及時(shí)協(xié)調(diào)解決課題研究中出現(xiàn)的問題，對(duì)下一步工作進(jìn)行部署。

華能集團(tuán)派駐基建人員，促進(jìn)電廠隊(duì)伍建設(shè)和基建管理。華能國(guó)際適時(shí)成立工作組，常駐現(xiàn)場(chǎng)與工程管理團(tuán)隊(duì)同步開展工作，華能國(guó)際工程部每月在施工現(xiàn)場(chǎng)召開辦公會(huì)、協(xié)調(diào)會(huì)，快速處理有關(guān)工作事項(xiàng)。在項(xiàng)目推進(jìn)的各個(gè)關(guān)鍵階段，華能國(guó)際分管工程、技術(shù)的領(lǐng)導(dǎo)親赴現(xiàn)場(chǎng)，組織召開會(huì)議，解決工程、技術(shù)、項(xiàng)目組織的重點(diǎn)難點(diǎn)問題。華能浙江分公司負(fù)責(zé)人及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)組織，試運(yùn)期間，分公司及時(shí)組織由玉環(huán)電廠等兄弟單位生產(chǎn)專家組成的試運(yùn)保障小組到長(zhǎng)興電廠工作。

長(zhǎng)興電廠秉承“追求卓越、鑄就經(jīng)典”的理念，編制了創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和創(chuàng)優(yōu)實(shí)施細(xì)則；工程質(zhì)量管理體系健全，實(shí)行全過程精細(xì)化管理，將高標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)到每一處細(xì)節(jié)。兩臺(tái)機(jī)組受檢焊口總計(jì)122043道，無損檢測(cè)一次檢驗(yàn)合格率達(dá)99.69%。主廠房、煙囪等大體積混凝土光滑密實(shí)、色澤均勻；屋面、墻面無滲　　漏；主廠房地坪平整光潔；設(shè)備、管道保溫密實(shí)、無超溫、工藝精美；電纜敷設(shè)、二次接線整齊美觀；儀表管集中排列，工藝精湛。建筑安裝單位工程168個(gè)，分系統(tǒng)調(diào)試項(xiàng)目169項(xiàng),驗(yàn)收一次合格率100%。工程檔案9350卷，完整、準(zhǔn)確、系統(tǒng)?；A(chǔ)和結(jié)構(gòu)經(jīng)專家過程檢查評(píng)價(jià)優(yōu)良。機(jī)組高標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)投產(chǎn)，為高質(zhì)量等級(jí)優(yōu)良工程。

2014年末，長(zhǎng)興電廠66萬千瓦超超臨界機(jī)組投產(chǎn)，開創(chuàng)了中國(guó)煤電史上兩項(xiàng)“開山之作”：首次采用并成功運(yùn)營(yíng)了高效超超臨界燃煤發(fā)電技術(shù)、煙氣協(xié)同治理技術(shù)。

機(jī)組完成雙投后，加強(qiáng)運(yùn)行優(yōu)化，大幅提升機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性。通過優(yōu)化經(jīng)營(yíng)管理和生產(chǎn)運(yùn)行模式，不斷摸索和實(shí)踐，實(shí)現(xiàn)了新機(jī)組由基建向生產(chǎn)的平穩(wěn)過渡。投產(chǎn)至2016年末，全廠連續(xù)安全生產(chǎn)730天，連續(xù)兩年實(shí)現(xiàn)了無非停的目標(biāo)，共累計(jì)發(fā)電111.4億千瓦時(shí)，共完成利潤(rùn)9.4億元，實(shí)現(xiàn)了投產(chǎn)即贏利的基建目標(biāo)，取得了良好的安全績(jī)效和經(jīng)濟(jì)效益。