【摘要】對(duì)于國(guó)內(nèi)大型現(xiàn)代化燃煤機(jī)組,熱控設(shè)備從設(shè)計(jì)、安裝、維護(hù)已逐步趨于成熟和完善,但由于地域差別和環(huán)境要求,以及近年來(lái)國(guó)內(nèi)煤、電、人力市場(chǎng)的變化,從安全性、經(jīng)濟(jì)性、穩(wěn)定性等各方面對(duì)熱控行業(yè)也提出了更高的要求。本文介紹了該公司熱控專業(yè)的部分創(chuàng)新性密度計(jì)安裝方式、撈渣機(jī)水位測(cè)量、加熱器液位測(cè)量等方式改造和部分申請(qǐng)專利成果,以供借鑒和推廣。
1 概述
華潤(rùn)首陽(yáng)山在運(yùn)營(yíng)期間和2015年度的小修、脫硝改造、超潔凈、供熱等工程中,由于熱控設(shè)備的特點(diǎn)以及設(shè)計(jì)、安裝等其它各方面因素,遇到了不少問(wèn)題。本文主要針對(duì)脫硫密度計(jì)準(zhǔn)確度、撈渣機(jī)水位控制零溢流、火電廠凝汽器及高低壓加熱器液位測(cè)量等方面遇到的問(wèn)題及解決過(guò)程,重點(diǎn)闡述該廠熱控相關(guān)的部分創(chuàng)新亮點(diǎn)。
2 脫硫漿液密度計(jì)取樣方式的創(chuàng)新優(yōu)化
密度計(jì)作為火電廠濕法脫硫工藝控制系統(tǒng)的重要測(cè)量工具,對(duì)確保脫硫系統(tǒng)物料平衡具有不可替代的作用。通過(guò)在線測(cè)量石灰石漿液的密度來(lái)控制SO2的轉(zhuǎn)化率,可以提高脫硫系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性和運(yùn)作效率。因此,精確、穩(wěn)定的在線密度測(cè)量?jī)x表對(duì)于濕法脫硫轉(zhuǎn)化率的控制至關(guān)重要,華潤(rùn)電力首陽(yáng)山共有6臺(tái)密度機(jī),其均采用音叉式密度計(jì)。
2.1 音叉式密度計(jì)工作特性
2.1.1 工作原理
在目前的火電廠脫硫系統(tǒng)中,音叉密度計(jì)是應(yīng)用較為廣泛的漿液密度計(jì),音叉密度計(jì)傳感器是根據(jù)元器件振動(dòng)原理而設(shè)計(jì),此振動(dòng)元件類似于兩齒的音叉,叉體因位于齒根的一個(gè)壓電晶體而產(chǎn)生振動(dòng),振動(dòng)的頻率通過(guò)另一個(gè)壓電晶體檢測(cè)出來(lái),通過(guò)移向和放大電路,叉體被穩(wěn)定在固定諧振頻率上。當(dāng)介質(zhì)流經(jīng)叉體時(shí),因介質(zhì)質(zhì)量的改變,引起諧振頻率的變化,因此通過(guò)檢測(cè)音叉固有振動(dòng)頻率,即可確定液體的密度。
2.1.2 工作特性
音叉式密度計(jì)的優(yōu)點(diǎn)是安裝維護(hù)方便,測(cè)量精度高,可達(dá)到± 2 kg/m3。其缺點(diǎn)是直接與漿液接觸,易磨損、易腐蝕,在實(shí)際應(yīng)用中必須采用合金材料,價(jià)格相對(duì)較高;對(duì)漿液流速要求高,需控制在0~1m/s之間。
2.2改造前密度計(jì)安裝方式
目前,根據(jù)管道尺寸及介質(zhì)的流速不同,音叉密度計(jì)安裝方式有兩種,自由安裝和T
型套管安裝,如圖(1)、(2)所示。
兩種安裝方式條件及缺點(diǎn)如下表:

由于在脫硫漿液應(yīng)用中,介質(zhì)的流速一般大于2 m/s,因此自由安裝方式不適合,因此廣泛應(yīng)用T型套管的安裝方式。
2.3 改造后密度計(jì)安裝方式
結(jié)合音叉式密度計(jì)的工作特性,從降低流經(jīng)密度計(jì)的漿液流速和消除漿液內(nèi)氣泡聚集從而提高漿液密度測(cè)量準(zhǔn)確性為切入點(diǎn),提出改造方案并加以實(shí)施,改造后的密度計(jì)安裝方式如圖3所示。
為控制漿液通過(guò)密度計(jì)的流速,將套管加長(zhǎng)并在套管與主管道之間加裝連通管,從而在主管道外形成一個(gè)
漿液小旁路,降低了漿液流通速度。由于吸收塔底部脈沖泵和氧化風(fēng)機(jī)的作用,漿液內(nèi)混有大量氣泡。連通管的設(shè)計(jì),保證了氣泡能夠隨著漿液流動(dòng)帶走,避免了氣泡聚集的發(fā)生。
改造難點(diǎn)
(1)由于脫硫密度計(jì)分別安裝在磨機(jī)漿液泵出口管道、漿液箱供漿泵出口管道、脈沖懸浮泵出口管道。各自管道漿液性質(zhì)差異較大,對(duì)套管長(zhǎng)度設(shè)計(jì)有一定影響。
(2)各自泵出力不同,需考慮加裝連通管后,能否有足夠壓力使?jié){液通過(guò)密度計(jì)套管和連通管進(jìn)入母管。
(3)密度計(jì)套管與主管道的連接管直徑應(yīng)把握好,防止堵塞。
結(jié)合以上因素,需根據(jù)不同主管道漿液流速找到對(duì)應(yīng)平衡點(diǎn),使得密度計(jì)套管內(nèi)流體流速既能滿足測(cè)量要求,又不易造成管路堵塞。
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,通過(guò)實(shí)驗(yàn)尋找最優(yōu)取樣連通管直徑和長(zhǎng)度,數(shù)據(jù)如下:

對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析說(shuō)明:
由于現(xiàn)場(chǎng)密度計(jì)安裝測(cè)點(diǎn)較多,管道內(nèi)介質(zhì)流速不一,大概流速在1~5m/s間,根據(jù)密度計(jì)安裝設(shè)計(jì)說(shuō)明,3m/s是一個(gè)分界點(diǎn),因此我們針對(duì)1~3m/s以及3m/s以上流速介質(zhì)所需密度計(jì)取樣管長(zhǎng)度及連通管長(zhǎng)度分別進(jìn)行分析實(shí)驗(yàn)。
針對(duì)1~3m/s流速漿液進(jìn)行實(shí)驗(yàn):
第一步,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值將密度計(jì)套管長(zhǎng)度固定為37cm,連通管直徑分別從0cm到4cm安裝方式進(jìn)行實(shí)驗(yàn),通過(guò)數(shù)據(jù)得出連通管直徑在2cm時(shí)誤差為6最小,太大太小都誤差都會(huì)變大,因此連通管固定為2cm;
第二步,在連通管直徑為2cm情況下,加長(zhǎng)或縮短密度計(jì)取樣套管長(zhǎng)度,通過(guò)實(shí)驗(yàn),在套管長(zhǎng)度為35cm時(shí)測(cè)量值與手工測(cè)量值誤差絕對(duì)值最小為1kg/m3。
通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),最終確定主管道漿液流速在1~3m/s內(nèi)時(shí),密度計(jì)套管長(zhǎng)度為35cm,連通管直徑為2cm;主管道漿液流速大于3m/s內(nèi)時(shí),密度計(jì)套管長(zhǎng)度為40cm,連通管直徑為3cm。并定期對(duì)密度計(jì)套管進(jìn)行檢查,檢查磨損及堵塞情況,確保密度計(jì)準(zhǔn)確、穩(wěn)定的測(cè)量。該項(xiàng)目已經(jīng)申請(qǐng)發(fā)明型專利和實(shí)用型專利
3 鍋爐渣水對(duì)外零排放創(chuàng)新優(yōu)化
鍋爐機(jī)械除渣系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)采用封閉式循環(huán)水沖渣,經(jīng)回水沉淀池、過(guò)濾池將水、礦渣分離,然后將沉淀后礦渣用機(jī)械撈渣等工藝過(guò)程。由于沖渣水循環(huán)反復(fù)使用,導(dǎo)致沖渣水水質(zhì)差、循環(huán)水泵故障率高,當(dāng)補(bǔ)水設(shè)置不當(dāng)時(shí)循環(huán)過(guò)程中會(huì)造成渣水溢流出回水池,排放出的廢水對(duì)環(huán)境造成一定的影響。
為了節(jié)能、節(jié)約水資源、滿足環(huán)保等要求,在此系統(tǒng)中加入了撈渣機(jī)水封水位監(jiān)視測(cè)點(diǎn),以實(shí)現(xiàn)撈渣機(jī)水封水位的自動(dòng)控制。因撈渣機(jī)水封水池環(huán)境特殊,給儀表選型、儀表的測(cè)量帶來(lái)了很大的困難,因此在設(shè)備管理過(guò)程中特別關(guān)注了這些問(wèn)題,經(jīng)過(guò)不斷地積累經(jīng)驗(yàn),通過(guò)專業(yè)技術(shù)人員大量分析與試驗(yàn)并 采取了一些有效的技術(shù)改進(jìn)措施,從而確保生產(chǎn)的安全穩(wěn)定,下面闡述該項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新。
3.1、渣水液位控制系統(tǒng)液位計(jì)選型
3.1.1非接觸式儀表
a、超聲波液位計(jì)
超聲波物位計(jì)工作原理是由超聲波換能器(探頭)發(fā)出高頻脈沖聲波遇到被測(cè)物位(物料)表面被反射折回反射回波被換能器接收轉(zhuǎn)換成電信號(hào),聲波的傳播時(shí)間與聲波的發(fā)出到物體表面的距離成正比。
超聲波液位計(jì)雖能解決了沖渣水水質(zhì)差的難題,工作穩(wěn)定、可靠,是測(cè)量液位的理想儀表。但超聲波液位計(jì)在安裝時(shí)有特殊要求,現(xiàn)場(chǎng)撈渣機(jī)水封槽上方有大量的管道、支撐架等障礙物,因而在聲波呈發(fā)射擴(kuò)散后收到管不到、支撐架的干擾,無(wú)法滿足超聲波液位計(jì)安裝要求,而且價(jià)格昂貴因此從實(shí)用、經(jīng)濟(jì)的角度來(lái)說(shuō)超聲波液位計(jì)也不適用。
b、激光液位計(jì)
通過(guò)多方選擇調(diào)研,我們采用了ABB激光液位計(jì),激光液位計(jì)射程遠(yuǎn)、且激光液位計(jì)發(fā)射端與接收端光束較小,安裝方便,只需找到適當(dāng)空間便可實(shí)現(xiàn)水位監(jiān)測(cè)。
經(jīng)過(guò)安裝后發(fā)現(xiàn)整個(gè)夏季監(jiān)測(cè)效果較好,但到達(dá)秋冬季節(jié)以后,撈渣機(jī)與環(huán)境溫差較大時(shí),水面會(huì)產(chǎn)生較大的濃霧,而且天氣溫度越低,濃霧越大。此時(shí)激光液位計(jì)出現(xiàn)大幅波動(dòng),既使將激光能量調(diào)節(jié)至最大(因激光無(wú)限大對(duì)人身會(huì)有一定影響,因此激光液位計(jì)激光能量),波動(dòng)依然存在,無(wú)法顯示現(xiàn)場(chǎng)渣水系統(tǒng)的真實(shí)水位,因此激光液位計(jì)也不適用于此場(chǎng)合。
3.1.2接觸式儀表
a、投入式液位計(jì)變送器
投入式液位變送器有價(jià)格低、工作穩(wěn)定可靠、安裝維護(hù)方便、同時(shí)又能適應(yīng)水池的特殊環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)。它的安裝方式是:將變送器探頭經(jīng)過(guò)保護(hù)套管直接投入到水池底部。工作原理當(dāng)水位發(fā)生變化時(shí),探頭壓力感應(yīng)膜片將做相應(yīng)的位移變化,使變送器輸出標(biāo)準(zhǔn)電流(4~20 mA)信號(hào)傳遞到智能數(shù)顯表,由智能數(shù)顯表顯示出水池實(shí)際水位情況。但由于沖渣水溫度高(約80℃),使儀表探頭電器元件加速老化。由于水渣質(zhì)較多,使探頭壓力感應(yīng)膜片表面快速結(jié)垢,而改變?cè)械臋C(jī)械特性,隨著時(shí)間的延長(zhǎng),這種現(xiàn)象越來(lái)越嚴(yán)重,儀表的穩(wěn)定性、可靠性、準(zhǔn)確性就越來(lái)越差。
b、頂裝式磁性浮子液位計(jì)
頂裝式磁性翻柱液位計(jì)是以浮球組件為測(cè)量元件,通過(guò)液體浮力作用,使浮球下下移動(dòng),帶動(dòng)頂桿上端的磁鋼上下變化,經(jīng)磁性藕合作用,使顯示器組件的磁性翻柱翻轉(zhuǎn)達(dá)到跟蹤液體液位變化,當(dāng)液位上升,翻柱由白色轉(zhuǎn)為紅色,當(dāng)液位下降時(shí)翻柱由紅色轉(zhuǎn)為白色,紅白界位處就為容器內(nèi)介質(zhì)液位的實(shí)際高度,從而實(shí)現(xiàn)液位自動(dòng)跟蹤顯示。配上配套儀表可用于遠(yuǎn)傳檢測(cè),以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制功能。
此液位計(jì)特點(diǎn)①測(cè)量范圍大,不受容器高度限制;②顯示器組件與被測(cè)介質(zhì)完全隔離,故密封性好可靠安全;③結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,維修簡(jiǎn)易;④價(jià)格低廉。通過(guò)與制造商進(jìn)行溝通,將液位計(jì)(如圖5)的保護(hù)管和浮球設(shè)計(jì)為耐腐蝕材料。在安裝過(guò)程中我們根據(jù)頂裝式磁性浮子液位計(jì)的安裝要求進(jìn)行安裝。

由于撈渣機(jī)的運(yùn)行,水封槽內(nèi)的渣水隨之發(fā)生流動(dòng),所以保護(hù)管不能夠舍棄,否則長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行會(huì)造成液位計(jì)浮球的頂桿變形,進(jìn)而導(dǎo)致液位計(jì)無(wú)法繼續(xù)使用。 經(jīng)過(guò)認(rèn)真的分析,我們?cè)陧樦鞣较虮Wo(hù)管的兩側(cè)略微偏斜的位置切割約20mm左右的一個(gè)縫隙,目的可以確保保護(hù)管的渣水能夠流動(dòng)起來(lái),流動(dòng)的渣水沖刷保護(hù)管內(nèi)壁以及浮球表面,通過(guò)測(cè)試,發(fā)現(xiàn)進(jìn)行適當(dāng)?shù)母脑旌蟊Wo(hù)管內(nèi)壁以及浮球表面灰渣的附著程度大大降低。
經(jīng)過(guò)近一個(gè)月的觀察,液位計(jì)液位運(yùn)行指示良好,通過(guò)液位合理的控制,撈渣機(jī)水封槽渣水基本實(shí)現(xiàn)零溢流,有效解決了渣水系統(tǒng)存在的諸多難題,該項(xiàng)目已經(jīng)申請(qǐng)國(guó)家發(fā)明型和實(shí)用型專利,正在公示階段。
4 加熱器測(cè)量液位方式優(yōu)化
給水加熱器是電廠回?zé)嵯到y(tǒng)的重要輔機(jī)之一,汽輪發(fā)電機(jī)組設(shè)有多臺(tái)低壓加熱器和高壓加熱器,低壓加熱器用來(lái)加熱由凝汽器至除氧器的凝結(jié)水,以保證除氧器的除氧效果;高壓加熱器用來(lái)加熱除氧器至給水泵至鍋爐省煤器的給水。給水加熱器高效精確的液位控制,可以降低能量損失并顯著節(jié)約燃料成本,有計(jì)算結(jié)果表明,投入高壓加熱器可降低發(fā)電煤耗7g,可見(jiàn)高壓加熱器對(duì)節(jié)能降耗有重要作用,但是液位控制關(guān)鍵要因就是要個(gè)穩(wěn)定可控的液位測(cè)量。
4.1加熱器水位高低對(duì)加熱器及設(shè)備影響分析
加熱器液位控制不準(zhǔn)確,有效的換熱表面積減少,會(huì)降低熱交換效率,液位過(guò)低蒸汽和水的混合物吹掃過(guò)加熱器降低了熱交換效率,出現(xiàn)兩相流和閃蒸 – 傷害設(shè)備本體,給水端差、疏水端差、加熱器溫度提升的速度降低。液位過(guò)高緊急輸水打開以排水 -- 損失效率,并可能傷害設(shè)備本體。所以加熱器水位應(yīng)保持在規(guī)定值范圍內(nèi),否則會(huì)給安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行造成不良后果,尤其是高壓加熱器水位急劇上升時(shí)會(huì)導(dǎo)致汽輪機(jī)葉片汽蝕產(chǎn)生嚴(yán)重后果。
加熱器的水位是由高溫高壓的汽輪機(jī)抽汽在加熱器內(nèi)與管道內(nèi)的給水進(jìn)行熱交換凝結(jié)而成。高壓加熱器水位之間受熱力系統(tǒng)的影響而相互影響,熱力系統(tǒng)中高壓加熱器疏水由最高壓力的加熱器通過(guò)調(diào)節(jié)閥流到較低壓力的高壓加熱器,最后到最低壓力的高壓加熱器。低壓水位之間的也是相互影響的,與高壓加熱器一樣,低壓加熱器疏水由最高壓力的低壓加熱器通過(guò)調(diào)節(jié)閥流到較低壓力的低壓加熱器,最后到最低壓力的低壓加熱器。
4.2凝汽器加熱器水位高低對(duì)加熱器及設(shè)備影響分析
凝汽器是補(bǔ)充水系統(tǒng),由于發(fā)電廠系統(tǒng)內(nèi)部存在設(shè)備本身和系統(tǒng)造成的蒸汽和凝結(jié)水的損失以及系統(tǒng)對(duì)外有供熱設(shè)備,因此存在著蒸汽和凝結(jié)水的損失(汽水損失),它直接影響著發(fā)電廠的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。凝汽器是汽輪機(jī)的主要輔助設(shè)備,它的主要作用是回收做過(guò)功的蒸汽,是負(fù)壓容器,對(duì)化學(xué)補(bǔ)充水進(jìn)行初級(jí)除氧,補(bǔ)充水溫度較低可在凝汽器中吸收排氣熱量,提高凝汽器真空,進(jìn)而提高機(jī)組熱效率。
凝汽器熱井水位過(guò)低或過(guò)高,也要影響機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。當(dāng)凝汽器熱井水位過(guò)高淹沒(méi)銅管時(shí),會(huì)使凝結(jié)水過(guò)冷度增加,使溶于凝結(jié)水中的氧氣增多導(dǎo)致凝汽器到除氧器之間的管道閥門和加熱器受到腐蝕,而且凝結(jié)水過(guò)冷使冷卻水帶走的熱量增大,回?zé)嵯到y(tǒng)加熱凝結(jié)水的熱量增加,降低汽輪機(jī)的經(jīng)濟(jì)性。因此凝汽器熱井水位的自動(dòng)控制系統(tǒng)是非常重要的,這個(gè)過(guò)程中就需要準(zhǔn)確的測(cè)量凝汽器的液位。
4.3加熱器差壓測(cè)量方式和浮筒測(cè)量方式分析比較
我司原有的加熱器和凝汽器液位測(cè)量裝置其測(cè)量方式采用的是差壓式測(cè)量變送器,該測(cè)量方式是基于壓力差值變化測(cè)量液位,影響測(cè)量結(jié)果的因數(shù)很多,特別是:1)平衡容器處于真空環(huán)境,對(duì)變送器感應(yīng)膜片造成影響,輸出虛假讀數(shù);2)取樣管路上接頭、閥門較多,真空環(huán)境下取樣管路細(xì)小的泄露就會(huì)導(dǎo)致平衡容器基準(zhǔn)液位發(fā)生變化,導(dǎo)致測(cè)量偏差。測(cè)量不準(zhǔn)確直接帶來(lái)的就是以上分析造成的機(jī)組熱效率低。


浮筒式測(cè)量方式的液位計(jì)導(dǎo)波雷達(dá)液位計(jì)或磁致伸縮液位計(jì)(如下圖所示)是一種可進(jìn)行連續(xù)液位、界面測(cè)量,并提供用于監(jiān)視和控制的模擬信號(hào)輸出的高精度的測(cè)量?jī)x表。下面重點(diǎn)介紹一下磁致伸縮液位計(jì)構(gòu)成及工作原理,磁致伸縮液位計(jì)由三部分組成: 1)360度內(nèi)磁浮子;2) 傳感器 (壓磁傳感器和磁致傳感管);3) 塑封全智能化電子裝置??芍悄芑幊?,帶有液晶顯示,可顯示總體液位,界面液位以及溫度輸出的電信號(hào),實(shí)際液位值、溫度值、帶有偏移量的實(shí)際液位值等。磁致伸縮液位計(jì)工作原理:在一非磁性傳感管內(nèi)裝有一根磁致伸縮線,在磁致伸縮線一端裝有一個(gè)壓磁傳感器,該壓磁傳感器每秒發(fā)出10個(gè)電流脈沖信號(hào)給磁致伸縮線,開始計(jì)時(shí),該電流脈沖同磁性浮子的磁場(chǎng)產(chǎn)生相互作用,在磁致伸縮線上產(chǎn)生一個(gè)扭應(yīng)力波,這個(gè)扭應(yīng)力波以已知的速度從浮子的位置沿磁致伸縮線向兩端傳送。直到壓磁傳感器收到這個(gè)扭應(yīng)力信號(hào)為止,壓磁傳感器可測(cè)量出起始脈沖和返回扭應(yīng)力波間的時(shí)間間隔,根據(jù)時(shí)間間隔大小來(lái)判斷浮子的位置,由于浮子總是懸浮在液面上,且磁浮子位置隨液面的變化而變化, 即時(shí)間間隔大小也就是液面的高低,然后通過(guò)全智能化電子裝置將時(shí)間間隔大小信號(hào)轉(zhuǎn)換與被測(cè)液位成比例的4-20mA信號(hào)(HART)進(jìn)行輸出。
經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際案例分析、比較,室外差壓變送器導(dǎo)壓管冬天用伴熱不當(dāng)會(huì)造成導(dǎo)壓管內(nèi)的液體汽化,必需定期進(jìn)行排氣和充隔離液,當(dāng)物料有雜質(zhì)時(shí)會(huì)造成儀表堵塞,儀表維護(hù)人員工作量大,采用浮筒式液位計(jì)后儀表維護(hù)量減少很多。這種改造后的浮筒液位計(jì)測(cè)量精度高,精度不受工藝參數(shù)變化影響,通常這種改造對(duì)管道變化要求最小,體積變小,有效避免測(cè)量介質(zhì)氣體、真空、液體對(duì)液位測(cè)量的影響,通過(guò)改造,測(cè)量數(shù)據(jù)真實(shí)可靠,保證系統(tǒng)能按照合適的液位控制,實(shí)現(xiàn)機(jī)組的節(jié)能,右圖所示我司凝汽器和低壓加熱水位隨升降負(fù)荷時(shí)液位變化曲線圖,測(cè)量真實(shí)的反應(yīng)了在負(fù)荷變化時(shí)凝器液位隨負(fù)荷進(jìn)行變化反應(yīng)了凝汽器內(nèi)部液位真實(shí)值的變化以便于運(yùn)行人員進(jìn)行操作判斷,高低壓加熱器水位在整個(gè)過(guò)程中測(cè)量準(zhǔn)確。
4.4液位測(cè)量方式的選用
浮筒式的磁致伸縮液位計(jì)和導(dǎo)波雷達(dá)式液位計(jì)作為新興的測(cè)量?jī)x表,這種測(cè)量方式具有精度高、穩(wěn)定性和可靠性好的優(yōu)點(diǎn)。在我廠成功的應(yīng)用,經(jīng)觀察和分析這兩種測(cè)量裝置長(zhǎng)期穩(wěn)定性好,并且維護(hù)簡(jiǎn)便,對(duì)于國(guó)內(nèi)其它電廠需要小量程高精度液位測(cè)量的監(jiān)測(cè)項(xiàng)目,具有很好的借鑒與推廣意義。
通過(guò)以上這些典型問(wèn)題的分析解決,河南華潤(rùn)電力首陽(yáng)山有限公司熱控設(shè)備的可靠性得到了大幅的提升,機(jī)組安全運(yùn)行也有了保證,我們將繼續(xù)進(jìn)行不斷的設(shè)備優(yōu)化改造和創(chuàng)新使熱控設(shè)備的測(cè)量準(zhǔn)確和保護(hù)動(dòng)作更加可靠。
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