3月份,火電企業(yè)進入搶發(fā)電量的關(guān)鍵時期。同華發(fā)電有限公司在加強設(shè)備管理,提高設(shè)備健康水平,確保不發(fā)生重大設(shè)備事故的基礎(chǔ)上,全面加強運行節(jié)能降耗管理,發(fā)電運行部千方百計查找原因,做好節(jié)能精細化管理,節(jié)約每度電、每克煤,不斷挖掘內(nèi)部潛力。
一是提高機組運行效率方面,適當(dāng)降低低溫省煤器出口煙溫、停運爐側(cè)暖風(fēng)幕用汽、定期吹掃所有風(fēng)量和氧量測點、治理爐本體和制粉系統(tǒng)的漏點、增加爐本體和空預(yù)器吹灰次數(shù);進行鍋爐燃燒調(diào)整和制粉系統(tǒng)優(yōu)化調(diào)整試驗,確定磨煤機的最佳通風(fēng)量、煤粉細度、磨出口溫度、二次風(fēng)配比等,以及各負荷下的爐膛出口氧量控制、爐膛兩側(cè)汽溫差和煙溫差控制、減少減溫水用量等,不斷降低飛灰可燃物;優(yōu)化汽輪機高調(diào)門的進汽順序、回收主機軸封溢流至軸封加熱器、查找真空漏點,提高真空嚴密性,分析并處理了#2機六段抽汽電動門未開到位,降低了加熱器端差,提高了回?zé)嵫h(huán)效率。
二是降低廠用電率,借助空冷背壓優(yōu)化軟件,試驗總結(jié)出主機空冷背壓的最佳設(shè)定值,以及間冷塔冷卻風(fēng)機、百葉窗開度、小凝汽器真空三者最佳匹配關(guān)系;規(guī)定了不同煤量下的磨煤機運行臺數(shù)限制、各配電室和變頻室的空調(diào)啟停規(guī)定、廠房內(nèi)外照明開關(guān)規(guī)定、不同開式水溫下輔機循環(huán)水冷卻風(fēng)機的啟停規(guī)定、凝泵出口壓力偏置設(shè)定等;以及優(yōu)化輸煤皮帶上煤和空壓機運行方式,脫硫方面選擇最佳的漿液循環(huán)泵組合方式、最佳的PH值、氧化風(fēng)機的投運臺數(shù)、吸收塔液位和石灰石粒徑等,降低脫硫運行成本。
三是無泄漏治理,巡檢發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏,及時聯(lián)系維護處理;通過借助閥門壁溫巡視儀和就地測溫,及時發(fā)現(xiàn)了主再熱蒸汽管道疏水門內(nèi)漏的缺陷,已得到及時有效處理。
四是參數(shù)“壓紅線”運行,機組運行各參數(shù)在確保安全的基礎(chǔ)上盡量壓紅線,做好經(jīng)濟運行。
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