鍋爐四管泄漏中影響鍋爐受熱面壽命的因素

    鍋爐四管泄漏問(wèn)題一直是困擾鍋爐設(shè)備的頭等問(wèn)題，特別是尾部煙道內(nèi)部設(shè)備，長(zhǎng)時(shí)間在煙氣沖刷情況下，隨著鍋爐運(yùn)行時(shí)間的推移，飛灰磨損、熱腐蝕、金屬疲勞等綜合因素的影響，導(dǎo)致其使用壽命不斷降低，根治四管泄漏也是非常困難的事情，但并不是不可避免的。可以采取一定的手段降低泄漏的發(fā)生率，比如采取防磨措施、調(diào)整燃燒工況、減少鍋爐冷熱次數(shù)等。根據(jù)現(xiàn)在使用自然循環(huán)鍋爐的情況，影響鍋爐受熱面壽命的主要因素有以下兩個(gè)方面： 

1．飛灰磨損 
　　飛灰磨損為影響受熱面壽命的主要因素。從外部因素看，原煤為不可再生資源，隨著燃煤資源的開(kāi)發(fā)和利用，對(duì)火力發(fā)電廠的影響也越來(lái)越大。飛灰磨損不僅與煤質(zhì)有關(guān)，而且與原煤的磨制過(guò)程也有很大的關(guān)系。在制粉系統(tǒng)中，磨制煤粉部件的損耗往往會(huì)增加煤粉中鐵或其他金屬顆粒，這些金屬顆粒極不易熔化，特別是煤粉細(xì)度越低金屬顆粒越容易隨著飛灰進(jìn)入尾部煙道。有些金屬顆粒還可以在燃燒過(guò)程中和原煤中的其他元素發(fā)生化學(xué)反應(yīng)后生產(chǎn)更難于熔化的物質(zhì)，隨著煙氣進(jìn)入煙道，加劇對(duì)尾部煙道設(shè)備的磨損。從內(nèi)部因素看，飛灰對(duì)四管的磨損與其特性有很大關(guān)系。在磨損中起主要作用的是飛灰中那些大的顆粒，同時(shí)有足夠硬度和銳利棱角的顆粒要比球形顆粒磨損更嚴(yán)重些。飛灰在爐膛內(nèi)如果沒(méi)有達(dá)到其熔化溫度時(shí)仍然保持其原有的形狀，進(jìn)入煙道后隨著溫度的降低，其硬度有所增加，撞擊管道的力量加劇，對(duì)四管的磨損就加劇。 

2．安裝質(zhì)量 
　　設(shè)計(jì)鍋爐都能從各方面考慮承壓部件的泄漏問(wèn)題，但在安裝過(guò)程中受具體現(xiàn)場(chǎng)位置的限制，會(huì)存在許多不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除的缺陷，影響到承壓部件的壽命，特別是新安裝的鍋爐安裝質(zhì)量引起的四管泄漏比較普遍。這中間首先是各部接口的焊接質(zhì)量。隨著電廠對(duì)效益的強(qiáng)烈需求，安裝一臺(tái)鍋爐的時(shí)間由原設(shè)計(jì)的兩年壓縮到一年左右，投入安裝后對(duì)工期的要求就很高，導(dǎo)致安裝單位投入更多的人力來(lái)趕工期。安裝過(guò)程中諸多的管道并不是每一個(gè)焊口都有足夠的位置來(lái)按照工藝施工，對(duì)于管排位置不好的焊接部位，金屬監(jiān)督不能全面涉及到，會(huì)存在一些焊接質(zhì)量問(wèn)題不能及時(shí)被發(fā)現(xiàn)。這為今后的運(yùn)行埋下了隱患，一般在運(yùn)行一年以后就會(huì)明顯的暴露出來(lái)。