電廠鍋爐防磨防爆工作鍋爐四管泄漏是一種導(dǎo)致機(jī)組非計(jì)劃停運(yùn)的常見故障,一般占火力發(fā)電廠發(fā)生機(jī)組故障的40%左右,因此也是影響發(fā)電廠正常運(yùn)轉(zhuǎn)的主要因素。本文從電廠鍋爐防磨防爆工作鍋爐四管泄漏問題的規(guī)律出發(fā),探討在生產(chǎn)過程中的防治措施,從而保證發(fā)電廠機(jī)組安全、穩(wěn)定地運(yùn)轉(zhuǎn)。
電廠鍋爐四管泄漏的防治工作是一個比較復(fù)雜的系統(tǒng)工程,需要在具體的環(huán)境下具體分析發(fā)生泄漏的原因,從而實(shí)際情況,不斷地完善相關(guān)制度及標(biāo)準(zhǔn),依據(jù)各項(xiàng)制度及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,做好相關(guān)的防范工作,重視鍋爐四管泄漏的問題、深入分析事故的原因,將鍋爐四管泄漏的危害降到最低程度,保障生產(chǎn)安全。
1、電廠鍋爐防磨防爆工作四管泄漏問題及規(guī)律
鍋爐四管泄漏主要是指水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器等部位的爐內(nèi)金屬管子出現(xiàn)的泄漏。鍋爐四管包含了整個鍋爐的受熱面,承擔(dān)著鍋爐汽水系統(tǒng)工質(zhì)轉(zhuǎn)換并完成能量的傳遞的艱巨任務(wù)。其內(nèi)部承受工質(zhì)的巨大壓力和化學(xué)因素的作用,外部處于高溫、腐蝕、磨損的惡劣環(huán)境中,同時還有承受膨脹、應(yīng)力及復(fù)雜外力的作用。因此,極易導(dǎo)致鍋爐四管發(fā)生泄漏。
鍋爐四管泄漏問題的本質(zhì)是因?yàn)槟芰颗c工質(zhì)的極度不平衡。并且,鍋爐四管本身的性能和工作的環(huán)境不適宜也是鍋爐四管出現(xiàn)泄漏的主要原因。由于鍋爐四管涉及的范圍比較大,四管的材質(zhì)與工作條件也各不相同,因此造成四管泄漏的原因也就多種多樣,關(guān)系到安裝、調(diào)試、運(yùn)行、設(shè)計(jì)、制造、檢修、維護(hù)等各個方面。
所以,對于鍋爐四管的監(jiān)測較為困難,不能像機(jī)組的參數(shù)那樣能夠進(jìn)行在線監(jiān)測,在對鍋爐四管中機(jī)組開展停備與檢修中,也會受到工期、工作人員、方式方法等影響。對已經(jīng)投入發(fā)電廠使用的鍋爐機(jī)組,導(dǎo)致四管泄漏的原因及問題不斷累積之后,一旦爆發(fā)就會造成鍋爐四管泄漏等嚴(yán)重問題及影響。
2、防治鍋爐四管泄漏的措施
通過以上對于鍋爐四管泄漏情況的分析,可以看出鍋爐四管泄漏的主要原因是溫度過熱、磨損度、應(yīng)力撕裂、材質(zhì)、腐蝕、焊接出現(xiàn)的問題等等。鍋爐四管的防泄漏工作要關(guān)系到化學(xué)、熱工、焊接等專業(yè)領(lǐng)域。并且,對發(fā)電機(jī)機(jī)組設(shè)計(jì)的選型、 制造、安裝、檢修等過程都與發(fā)電廠鍋爐四管的泄漏問題息息相關(guān)。防治鍋爐四管泄漏的措施,主要做好以下幾個方面:
首先,建立層次清晰的監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)與考核制度。對于較大容量的發(fā)電站鍋爐四管的泄漏問題要進(jìn)行層次清晰分明的監(jiān)測網(wǎng)絡(luò),做好相關(guān)的監(jiān)督及指導(dǎo)工作。組織發(fā)電廠的相關(guān)工作人員對于鍋爐四管進(jìn)行防磨防爆的工作匯報。同時,建立鍋爐四管防泄漏的專項(xiàng)考核制度及相關(guān)的激勵機(jī)制。
其次,建立健全發(fā)電站鍋爐四管防泄漏的工作制度及各項(xiàng)工作的標(biāo)準(zhǔn)體系。在電廠,各項(xiàng)生產(chǎn)管理技術(shù)都隨著科技的進(jìn)步而不斷地發(fā)展。并且,由于鍋爐四管的本身的性能與工作環(huán)境較為復(fù)雜,所以鍋爐四管防泄漏的工作制度及標(biāo)準(zhǔn)要不斷的細(xì)化,適應(yīng)各項(xiàng)防磨防爆的工作內(nèi)容。同時,各個電廠也應(yīng)該建立一整套較為完善的工作制度與措施標(biāo)準(zhǔn)來防范鍋爐四管的防泄漏工作,也使電站電廠的工作人員做到有章可尋。
第三,充分發(fā)揮人才優(yōu)勢,組織一支合格的、具有專業(yè)能力的鍋爐四管防磨防爆的機(jī)構(gòu),提高電廠專業(yè)工作人員的專業(yè)技能及防磨防爆的經(jīng)驗(yàn)性。抓好對于電廠工作人員的培訓(xùn)工作。建立規(guī)范化的鍋爐四管防泄漏的檢查、監(jiān)測工作。對于電站電廠鍋爐四管的防治工作要大力開展相關(guān)設(shè)備的治理與防治,主要以預(yù)防為主,做好設(shè)備的維護(hù)工作。認(rèn)真監(jiān)測、檢查、分析鍋爐四管在工作中出現(xiàn)的故障及其原因,減少電廠鍋爐四管的受熱面,做好防磨防爆工作。對于鍋爐四管的檢查,不能僅僅只依靠工作人員的人工排查,還要建立相應(yīng)的制度,做到規(guī)范化、程序化,有效預(yù)防鍋爐四管的泄漏。
第四,解放思想、轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)觀念,開拓創(chuàng)新,做好鍋爐四管防泄漏工作。不斷發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢,創(chuàng)造性的完成鍋爐四管的各個工作環(huán)節(jié)的防泄漏工作,建立較為完整的設(shè)備檢查監(jiān)測的技術(shù)檔案,以便隨時可以在鍋爐四管泄漏問題的處理方法中進(jìn)行應(yīng)用。同時,應(yīng)該結(jié)合各個電廠的工作總結(jié),從不同的部門集中匯集建立較為完整、可實(shí)施度強(qiáng)的技術(shù)檔案,以便促進(jìn)鍋爐四管在生產(chǎn)過程中的防泄漏問題。
同時,加強(qiáng)運(yùn)行中的超溫控制和吹灰管理。按照運(yùn)行規(guī)程的規(guī)定操作,嚴(yán)格控制升溫、升壓速度,非特殊情況下,盡量不采用緊急冷卻法冷卻鍋爐。在運(yùn)行中減溫水量要穩(wěn)定,在啟動初期盡量少用減溫水。及時進(jìn)行燃燒調(diào)整,防止發(fā)生火焰偏斜、沖刷受熱面等不良情況,合理控制風(fēng)量,避免風(fēng)量過大或缺氧燃燒,以盡量減少熱力偏差,防止受熱面超溫。加強(qiáng)維護(hù),確保投運(yùn)的吹灰器狀態(tài)完好,吹灰壓力和溫度在要求范圍內(nèi),避免人為隨意調(diào)整,并做好吹掃前的疏水工作。
3、結(jié)論
綜上所述,通過對鍋爐四管泄漏問題的分析,總結(jié)出鍋爐四管泄漏問題的規(guī)律,同時結(jié)合電廠鍋爐四管的設(shè)計(jì)制造與安裝調(diào)試和運(yùn)行等各個工作環(huán)節(jié),揭示發(fā)生鍋爐四管泄漏問題的規(guī)律。因此,在日常的工作過程中,要統(tǒng)籌安排,在發(fā)揮鍋爐四管基本的工作運(yùn)轉(zhuǎn)的同時,完善對于鍋爐四管的監(jiān)測、安裝、調(diào)試工作,提高專業(yè)工作人員的工作能力及責(zé)任心、重視防鍋爐爆管的安全意識的培養(yǎng)。各個電廠的工作小組要編制防鍋爐爆管的專項(xiàng)質(zhì)量計(jì)劃及防治措施,加強(qiáng)對于鍋爐四管相關(guān)設(shè)備的入場檢查,嚴(yán)格根據(jù)工作規(guī)程及制度規(guī)范進(jìn)行操作。在具體的工作階段,要加強(qiáng)對運(yùn)行過程中各個設(shè)備的具體參數(shù)進(jìn)行監(jiān)視,減少鍋爐四管發(fā)生受熱面超溫,并在發(fā)生緊急狀況時及時進(jìn)行調(diào)整,以避免鍋爐四管發(fā)生超溫爆管的現(xiàn)象。鍋爐四管泄漏是一種常見的故障,也是影響發(fā)電廠正常運(yùn)轉(zhuǎn)的主要因素,我們要通過不斷地完善相關(guān)制度及標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)各項(xiàng)制度及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,做好鍋爐四管泄漏的防治工作,有效的控制并且避免鍋爐四管泄漏及爆管事故的發(fā)生。
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