1) 鍋爐一、二次風(fēng)匹配合理,保證一定的動(dòng)量比,以組織良好的爐內(nèi)空氣動(dòng)力場(chǎng);大家對(duì)煤的揮發(fā)分不太注意,其實(shí)是一個(gè)誤區(qū),如煤的揮發(fā)分較低,則應(yīng)用較高溫度熱風(fēng)送粉,以利于煤粉著火,穩(wěn)定燃燒。如揮發(fā)分較高,不用較高溫度送粉,則可能使煤粉著火提前,火焰中心偏移,應(yīng)該提高風(fēng)速,使著火點(diǎn)推遲,稍降送粉風(fēng)溫,煤粉著火點(diǎn)的遲早應(yīng)重點(diǎn)掌握,過早則燒噴嘴,過遲致使火焰中心上移,使?fàn)t膛上部結(jié)焦,汽溫升高,一、二次風(fēng)配合問題,不能一成不變,應(yīng)根據(jù)煤的揮發(fā)分及時(shí)調(diào)整做到二次風(fēng)的混入應(yīng)根據(jù)燃料參數(shù)按燃燒區(qū)域的需要適時(shí)送入,做到不缺氧,又不降低火焰溫度,保證著火穩(wěn)定和燃燒完全。
2) 把二次風(fēng)門的檔板三次風(fēng)門徹底摸排一下,弄清它的真實(shí)情況,為監(jiān)盤人員調(diào)節(jié)這些門提供真實(shí)可靠根據(jù)。盡量使火焰中心不偏移,兩側(cè)煙溫偏差不大。使運(yùn)行人員需要提高或降低火焰中心高度的操作有章可循,想使汽溫升高時(shí)可開大二次風(fēng)下層擋板,減小上層使火焰中心。
3) 壁溫測(cè)量盡量準(zhǔn)確
壁溫測(cè)點(diǎn)選擇合適及在可能超溫的地方加裝必要的測(cè)點(diǎn),將測(cè)點(diǎn)裝在實(shí)際最高壁溫的管子上,改進(jìn)安裝方法,使熱電偶的接點(diǎn)能可靠地與管壁接觸;嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐“四管” 泄漏的在線檢測(cè)裝置。
4) 做好運(yùn)行調(diào)整工作
a) 做好燃燒調(diào)整工作,保持合適的爐膛火焰中心,防止火焰偏斜。對(duì)超溫嚴(yán)重的鍋爐進(jìn)行針對(duì)性較強(qiáng)的燃燒調(diào)整試驗(yàn),調(diào)整好鍋爐燃燒的配風(fēng)及火焰中心高度,找出合理的運(yùn)行方式,緩解超溫問題。
b) 運(yùn)行中控制好機(jī)組起停、磨煤機(jī)升降負(fù)荷的調(diào)節(jié)速度,避免變化速度過快造成的超溫;保持受熱面內(nèi)外的清潔;減少因空氣預(yù)熱器和爐膛本體漏風(fēng)引起的超溫。
c) 控制好爐膛出口煙溫和管內(nèi)蒸汽溫度不超溫并及時(shí)投入減溫裝置。
5) 防止或減輕高溫氧化腐蝕
a) 嚴(yán)格按照鍋爐監(jiān)察和金屬監(jiān)督規(guī)程,嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行,加強(qiáng)爐水管理,把pH值控制在要求的范圍內(nèi)。停爐檢修期間,要采取妥善的防腐措施。根據(jù)蒸汽側(cè)高溫氧化腐蝕機(jī)理,采取措施,減輕或防止高溫腐蝕的發(fā)生。
b) 硫酸鹽高溫腐蝕的程度主要與溫度的高低有關(guān),溫度越高,腐蝕越嚴(yán)重,控制管壁溫度是減輕高溫腐蝕的最有效辦法。在實(shí)際應(yīng)用中,有以下一些具體方法:把過熱蒸汽、再熱蒸汽溫度控制在一定范圍內(nèi);把過熱蒸汽器、再熱蒸汽器及固定件等易腐蝕部件布置在低溫?zé)煔鈪^(qū);合理布置過熱蒸汽器、再熱蒸汽器系統(tǒng),使金屬溫度維持在腐蝕危險(xiǎn)溫度以下。
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