防止水冷壁高溫腐蝕和磨損的措施

    意外的爆管則會(huì)造成較大的經(jīng)濟(jì)損失，電廠為減少爆管，投入了大量人力、物力加強(qiáng)對(duì)水冷壁的監(jiān)測(cè)和更換，但是監(jiān)測(cè)未取得任何實(shí)質(zhì)性的效果，換管則大大增加生產(chǎn)成本和維修費(fèi)用，只有防患于未然才是最好的辦法。

防止水冷壁高溫腐蝕和磨損的措施常用方法可以分為兩類，即非表面防護(hù)方法和表面防護(hù)方法。非表面防護(hù)方法有:采用低氧然燒技術(shù);盡可能使各燃燒間的煤粉濃度均勻;合理的配風(fēng)及強(qiáng)化爐內(nèi)的湍流混合;控制適當(dāng)?shù)拿悍奂?xì)度;避免出現(xiàn)受熱面壁溫局部過(guò)熱，在壁面附近噴空氣保護(hù)膜;加添加劑;控制合理的爐膛出口煙溫，對(duì)易產(chǎn)生高溫腐蝕的煤種，水冷壁采用抗腐蝕高溫合金，采用煙氣再循環(huán);對(duì)受熱面的設(shè)計(jì)布置合理，以避開(kāi)高煙溫區(qū)和高壁溫區(qū)出現(xiàn);對(duì)易腐蝕區(qū)加爐襯防護(hù)。

非表面防護(hù)法的共同之處在于，一定程度上可以減輕水冷壁的腐蝕，但并不能真正做到防止其腐蝕。而且有些方法在實(shí)際運(yùn)行中會(huì)因各種原因而不能有效地實(shí)施，甚至個(gè)別方法還存在爭(zhēng)議，如爐襯防護(hù)，不但影響燃燒室的吸熱能力，還會(huì)使腐蝕復(fù)雜化，故有必要尋求其他效果更好的表面防護(hù)方法。

    對(duì)受腐蝕構(gòu)件表面覆蓋耐腐蝕的隔離層，是最直接有效的防腐措施。屬于高溫腐蝕的表面防護(hù)方法主要有:

    (1)涂刷法:涂刷的涂層塑性、熱膨脹性等不能適應(yīng)鍋爐內(nèi)環(huán)境及脫硫裝置，使用中易產(chǎn)生脫層，難于實(shí)際應(yīng)用。

    (2)電鍍、熱滲鍍:鍍層的覆蓋性及結(jié)合度較好，但受工件尺寸限制，鍍件在現(xiàn)場(chǎng)拼焊中鍍層也會(huì)出現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)，降低其使用性能，無(wú)法對(duì)已有設(shè)施進(jìn)行再次防腐。

    (3)熱噴涂:適合現(xiàn)場(chǎng)操作，涂層材料選擇范圍寬，組合方式多，能提供多種性能涂層，對(duì)已有設(shè)施的未防護(hù)部分進(jìn)行追加防護(hù)，已防護(hù)部分進(jìn)行再次防護(hù)。