鍋爐四管泄漏腐蝕疲勞的特征、原因和防止措施

    1.鍋爐四管泄漏腐蝕疲勞的特征

    在向火面產(chǎn)生裂紋，裂紋沿管圓周發(fā)展，局部區(qū)域往往有許多相互平行的疲勞裂紋.從外表面向里發(fā)展;裂紋短而粗，裂紋中充滿腐蝕介質(zhì)和產(chǎn)物，呈楔形;腐蝕介質(zhì)中含有較高的硫，在裂源處有熔鹽和煤灰沉積，具有硫腐蝕的特征;裂紋處金屬組織的球化程度比背火側(cè)嚴(yán)重，向火面管壁超溫。裂紋走向?yàn)榇┚?，?dāng)裂紋擴(kuò)展慢而腐蝕作用加強(qiáng)時(shí)，可觀察到晶間侵入裂紋;在裂紋邊緣和前端可觀察到鐵素體的亞晶。

    2. 鍋爐四管泄漏腐蝕疲勞的原因

    鍋爐管遭受低周(由啟停引起的熱應(yīng)力)、中周(由汽膜的反復(fù)出現(xiàn)和消失引起的熱應(yīng)力)和高周(由振動(dòng)引起)交變應(yīng)力而產(chǎn)生疲勞損壞。高溫硫腐蝕，促進(jìn)損壞;超溫導(dǎo)致管材的疲勞強(qiáng)度嚴(yán)重下降，按帶基本負(fù)荷設(shè)計(jì)的機(jī)組帶調(diào)峰負(fù)荷。

    3.防止鍋爐四管泄漏腐蝕疲勞的措施

    改進(jìn)交變應(yīng)力集中區(qū)域的部件結(jié)構(gòu);改變運(yùn)行參數(shù)以減少壓力和溫度梯度的變化幅度;設(shè)計(jì)時(shí)考慮間歇運(yùn)行造成的熱脹冷縮;避免運(yùn)行時(shí)的機(jī)械振動(dòng);防止管壁超溫;定期清除管子受熱面的結(jié)垢。