針對電廠鍋爐防磨防爆中引起過熱器、再熱器漏泄的諸多原因,采取相應(yīng)的預(yù)防措施:在鍋爐運行、檢修和定期檢測、技改等方面加強質(zhì)量控制。提高鍋爐過熱器、再熱器可靠性。
在運行方面加強燃燒調(diào)整,做好管壁金屬溫度監(jiān)視,防止受熱面超溫,按照規(guī)定的時間吹灰,加大巡檢力度,及時發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象并采取措施防止事故擴大損壞其它受熱面管子。
在檢修方面,提高檢修質(zhì)量,各受熱面檢查到位,特別是一些不易檢查的部位,及時發(fā)現(xiàn)受熱面存在的腐蝕、磨損、減薄、漲粗等缺陷,確定合理的檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)檢測情況,把漏泄事故消滅在萌芽狀態(tài)。
采用先進(jìn)的檢測手段,加強技術(shù)監(jiān)督。對管道剩余壽命診斷的技術(shù)有理論計算的應(yīng)力解析法 、實際管件截取試驗樣品的破壞性試驗法和非破壞性無損探傷檢測法等,做好受熱面管道的有效剩余壽命管理。同時加強鍋爐壓力容器安全監(jiān)察、金屬監(jiān)督管理、化水品質(zhì)監(jiān)督管理可以有效防止爆管事故的發(fā)生。
進(jìn)行技術(shù)改造,改進(jìn)吹灰系統(tǒng),采取高溫防磨措施保護(hù)受熱面金屬以減緩磨損速率。建立專門的防磨防爆制度,并納入日常工作。全方位地采取各種防止受熱面漏泄的措施,并將這些措施落到實處地去執(zhí)行,定能使受熱面的漏泄事故大大降低,避免鍋爐發(fā)生爆管事故影響正常生產(chǎn),減少非計劃停機事故發(fā)生,為電廠經(jīng)濟性、安全性運行打下堅實的基礎(chǔ)。
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