防止鍋爐超溫的技術(shù)措施

（1）熟悉鍋爐冷態(tài)空氣動力場試驗(yàn)情況，并進(jìn)行合理的燃燒調(diào)整。

（2）在運(yùn)行中，應(yīng)加強(qiáng)對煤種的分析與了解，煤種變化時(shí)，及時(shí)調(diào)整燃燒，合理配風(fēng)，防止超溫。

（3）運(yùn)行中汽溫偏高時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整配風(fēng)量確保兩側(cè)煙溫差在正常范圍，否則應(yīng)檢查爐膛是否結(jié)焦，底部水封是否良好。

（4）定期對爐膛內(nèi)及各受熱面進(jìn)行吹灰，確保受熱面清潔，保持爐膛內(nèi)清潔，可防止主、再汽溫超溫。

（5）高加退出應(yīng)及時(shí)調(diào)整減溫水量、適當(dāng)降低負(fù)荷，防止給水溫度降低而引起汽溫超溫。

（6）運(yùn)行中，經(jīng)調(diào)整后主汽溫度達(dá)546℃時(shí)，應(yīng)立即降低鍋爐熱負(fù)荷。

（7）加強(qiáng)運(yùn)行操作工作，防止鍋爐超溫超壓。在機(jī)組正常運(yùn)行中，要注意F擋板與一次風(fēng)壓的控制，保證末級再熱器出口管壁溫度低于600℃。

（8）在鍋爐燃燒工況波動較大時(shí)，應(yīng)密切監(jiān)視一、二級減溫后溫度，控制其溫度在正常范圍，并密切監(jiān)視各管壁溫度的變化情況，嚴(yán)防超溫。

（9）嚴(yán)格控制再熱器進(jìn)口溫度在允許范圍。若再熱汽溫偏高時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉再熱器煙氣擋板。 再通過減少過?？諝饬窟M(jìn)行調(diào)整。

（10）在主、再熱汽溫達(dá)546℃且有上升趨勢時(shí)，若汽機(jī)負(fù)荷不高，可適當(dāng)增加負(fù)荷，但汽溫超過高限時(shí)，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行故障停機(jī)處理。

 (11)在加減負(fù)荷、啟停制粉系統(tǒng)或重要輔機(jī)啟停過程中，應(yīng)密切監(jiān)視一、二級減溫后的溫度變化并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

（12）鍋爐均勻上水，保持省煤器出口水溫低于對應(yīng)壓力下的飽和溫度20℃。

（13）按規(guī)定進(jìn)行鍋爐各部位蒸汽吹灰，保持受熱面清潔，避免受熱面大面積結(jié)焦或結(jié)渣。

（14）機(jī)組啟動過程中，要控制爐膛出口溫度小于538℃，煙溫探針可靠投入，機(jī)組并網(wǎng)后確認(rèn)爐膛出口溫度大于540℃時(shí)煙溫探針退出運(yùn)行。嚴(yán)格控制升溫、升壓速度，特別在機(jī)組啟動初期，暖爐時(shí)間要適當(dāng)控制，加強(qiáng)對受熱面各壁溫的監(jiān)視，當(dāng)壁溫超限時(shí)，立即停止增加鍋爐燃燒率。

（15）停爐后要可靠關(guān)閉各減溫水們，爐膛吹掃后停止引、送風(fēng)機(jī)的運(yùn)行，并關(guān)閉風(fēng)門擋板使鍋爐自然冷卻。

（16）正常運(yùn)行中認(rèn)真巡檢，發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)匯報(bào)。