鍋爐防磨防爆檢查工作都有哪些

    首先，是對(duì)水冷壁管的檢查。磨損、高溫侵蝕、抻裂、機(jī)械磨傷是水冷壁管受損時(shí)的主要形態(tài)。以下部位要著重檢修：煤粉易使燃燒器的兩側(cè)受到磨損；側(cè)面包裹覆蓋的交界點(diǎn)以及水冷壁管、爐膛的四端多被抻裂；高溫侵蝕則多發(fā)生于衛(wèi)燃帶之上；冷灰斗的斜坡處則常被焦塊砸損。此外，對(duì)水冷壁管的厚度測(cè)量也十分重要，如若其內(nèi)壁發(fā)生腐蝕，其外部承受高溫侵蝕的速率將會(huì)受到影響。對(duì)于參數(shù)較高、容積較大的鍋爐來(lái)說(shuō)，其水冷壁管外部高溫侵蝕里硫化物性質(zhì)的腐蝕常常與酸鹽性質(zhì)的腐蝕同步進(jìn)行。若此范圍內(nèi)水冷壁內(nèi)側(cè)繼續(xù)存在垢下侵蝕，那么水冷壁管將在短時(shí)間里發(fā)生爆漏。故而在檢查中，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行分段檢修，并行以金屬和化學(xué)方面的技術(shù)判定。 
　　然后，是對(duì)過(guò)熱器管與再熱器管的檢修。此管中有高溫蒸汽，不易傳熱，溫度高的煙氣在過(guò)熱器管的外部，故其金屬部分的溫度很高，往往逼近材料耐熱的極限溫度。溫度過(guò)高、受到磨損、疲憊、侵蝕、斷裂等情況極為其常見(jiàn)的失效形式。重點(diǎn)在于檢查其溫度是否過(guò)高、有否發(fā)生燒損與磨損。此外，對(duì)于溫度高的過(guò)、再熱器中的蛇形管道的輸出口，要做出相應(yīng)的分段檢修，認(rèn)真分析管壁外側(cè)的堆積物成分。若有溫度高的侵蝕物，則應(yīng)對(duì)該位置的受熱面給予及時(shí)透徹的清理，在此基礎(chǔ)之上，可為管壁外側(cè)涂上高溫防腐蝕的材料，此舉效果顯著。 
　　其次，是對(duì)省煤器的管道進(jìn)行檢修。省煤器所處工作環(huán)境溫度不高，故而通常不會(huì)發(fā)生由于溫度過(guò)高而導(dǎo)致燒損的現(xiàn)象。不過(guò)省煤器卻有粉煤灰磨損、侵蝕、蓄積粉煤灰等現(xiàn)象，這是由于周圍煙氣的溫度不高，導(dǎo)致凝固結(jié)合為酸液，且灰粒硬度高。應(yīng)重點(diǎn)檢修省煤器是否磨損，再查看管內(nèi)部是否腐蝕。此外，最容易發(fā)生嚴(yán)重磨損的位置在于靠墻處、拐點(diǎn)處、間距不均勻等處，在檢修時(shí)應(yīng)格外注意。檢修可通過(guò)手摸、眼觀、測(cè)量來(lái)完成，對(duì)于無(wú)法通過(guò)此方法進(jìn)行檢修的位置，需要工作人員進(jìn)入其內(nèi)部進(jìn)行檢修。此外，檢修省煤器管道的防磨設(shè)備必須按要求予以更新。為防磨板預(yù)留適度的間隔，還要為防磨瓦選定恰當(dāng)?shù)奈恢谩z修阻流板和防磨罩是否出現(xiàn)變形、損壞現(xiàn)象，如果存在這種現(xiàn)象，則應(yīng)將其補(bǔ)全。對(duì)于管道中的異物也應(yīng)仔細(xì)排查，避免因大意而將工具等物品留放在管道中，這也是造成磨損的原因之一。 
　　最后，在完成以上工作任務(wù)的同時(shí)，還要認(rèn)真完成水壓試驗(yàn)的相關(guān)檢查。在此工作中，主要檢查各個(gè)承受壓力的零件是否嚴(yán)絲合縫。可以通過(guò)眼觀、手摸來(lái)完成，對(duì)于不方便如此檢查的位置，可以經(jīng)由各種工具設(shè)備來(lái)進(jìn)行檢查，完成此工作需要極強(qiáng)的嚴(yán)謹(jǐn)性，不能疏忽。在檢修過(guò)程中，如果出現(xiàn)滲漏的問(wèn)題，可先用布條將此處擦干，再來(lái)判定問(wèn)題的性質(zhì)。 
　　在進(jìn)行水壓試驗(yàn)工作時(shí)，工作者務(wù)必重視相關(guān)安全工作，保證通訊設(shè)備信號(hào)良好、照明持久充足，統(tǒng)一調(diào)配。等到水壓基本平穩(wěn)于某個(gè)數(shù)值以后，工作者才可去受熱面范圍內(nèi)進(jìn)行檢查。如若發(fā)現(xiàn)異常情況，需即刻向上級(jí)匯報(bào)，在此次檢查完成后，工作者應(yīng)集體離開(kāi)受熱面，在確認(rèn)全體工作者都已到齊后，方可繼續(xù)提高水壓。