防止鍋爐滅火的措施

    1.1運(yùn)行鍋爐在不投油情況下必須保證有3臺(tái)制粉系統(tǒng)運(yùn)行，并保證另外最少有一臺(tái)制粉系統(tǒng)備用，當(dāng)磨煤機(jī)檢修，非正常磨組運(yùn)行方式時(shí)要做好事故預(yù)想，必要時(shí)投油穩(wěn)燃。  

    1.2原煤斗煤位必須保證在中上以上煤位，運(yùn)行和備用的制粉系統(tǒng)原煤插板應(yīng)保持全開(kāi)，防止磨煤機(jī)斷煤和棚煤，原煤倉(cāng)疏松裝置投運(yùn)正常、定期試驗(yàn)。  

    1.3未經(jīng)主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)并采取必要的防范措施的情況下，運(yùn)行鍋爐的燃油系統(tǒng)必須保證備用狀態(tài)。油槍手動(dòng)門(mén)開(kāi)啟，吹掃蒸汽系統(tǒng)列備，油槍停運(yùn)后要及時(shí)吹掃，定期對(duì)油槍吹掃；爐前燃油壓力3.0-3.3Mpa，回油量不小于8T/H，油槍的程控系統(tǒng)可靠備用，定期試投油槍，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系處理，保證事故情況下油槍能隨時(shí)投入使用。  

    1.4鍋爐運(yùn)行在不投油情況下負(fù)荷不得低于180MW。  

    1.5班長(zhǎng)、主值應(yīng)在接班后及時(shí)了解入爐煤的煤質(zhì)化驗(yàn)，根據(jù)煤質(zhì)變化及時(shí)調(diào)整燃燒，在入爐煤煤質(zhì)變化幅度較大時(shí)要做好事故預(yù)想。  

    1.6在鍋爐啟動(dòng)點(diǎn)火后應(yīng)派專人檢查著火燃燒情況，發(fā)現(xiàn)燃燒不良應(yīng)及時(shí)查明原因處理，投粉時(shí)應(yīng)保證磨組的相鄰油槍全部運(yùn)行正常，如果投粉后煤粉不著火應(yīng)將磨組停運(yùn)，充分吹掃爐膛10分鐘，重新調(diào)整油槍及配風(fēng)后方可再次投粉。  

    1.7燃油系統(tǒng)快關(guān)閥和各油槍供油電磁閥必須保證關(guān)閉嚴(yán)密無(wú)泄漏，正常運(yùn)行中要監(jiān)視燃油走字及供、回油流量差值，發(fā)現(xiàn)異常要分析原因，及時(shí)聯(lián)系處理。鍋爐啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行爐前燃油系統(tǒng)的嚴(yán)密性試驗(yàn)。停爐后必須關(guān)閉油槍手動(dòng)門(mén)，防止停爐或鍋爐滅火后產(chǎn)生爆燃。  

    1.8運(yùn)行中鍋爐的人孔、檢查孔必須關(guān)閉嚴(yán)密，冷灰斗密封良好，防止鍋爐進(jìn)入冷風(fēng)。  

    1.9鍋爐停爐或停爐保護(hù)動(dòng)作后磨煤機(jī)、給煤機(jī)不跳閘或油槍及油系統(tǒng)不能切斷供油時(shí)，應(yīng)采取一切必要措施強(qiáng)制停止其運(yùn)行，防止?fàn)t膛可燃物聚集產(chǎn)生爆燃。  

    1.10停爐時(shí)要注意調(diào)整爐膛壓力，保證滅火后爐膛不少于5分鐘通風(fēng)清除爐膛內(nèi)的可燃物，加強(qiáng)燃油系統(tǒng)的檢查，防止燃油漏入爐膛發(fā)生爆燃。  

    1.11熱工人員應(yīng)加強(qiáng)鍋爐工業(yè)電視和火焰監(jiān)視系統(tǒng)的維護(hù)和檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，保證其在鍋爐運(yùn)行中不間斷可靠工作。  

    1.12鍋爐全爐膛滅火保護(hù)、OFT保護(hù)、爐膛壓力高、低保護(hù)在檢修或停爐后應(yīng)進(jìn)行傳動(dòng)試驗(yàn)良好，在運(yùn)行中加強(qiáng)檢查維護(hù)，保證其能可靠動(dòng)作。定期檢查并校驗(yàn)爐膛壓力變送器，確保其可靠投入運(yùn)行，負(fù)壓表管、火檢探頭應(yīng)經(jīng)常檢查，防止堵塞和燒壞。  

    1.13當(dāng)鍋爐熱負(fù)荷突降、爐膛負(fù)壓擺動(dòng)大、燃燒不穩(wěn)時(shí)要根據(jù)火焰監(jiān)視系統(tǒng)，工業(yè)電視判斷鍋爐是否滅火后慎重決定是否投油。在爐膛已經(jīng)滅火或局部滅火并瀕臨全部滅火時(shí)嚴(yán)禁投入助燃油槍，防止造成滅火放炮。  

    1.14在磨煤機(jī)啟、停過(guò)程中應(yīng)暫停吹灰；當(dāng)出現(xiàn)燃燒不穩(wěn)，給煤機(jī)斷煤等異常情況時(shí)應(yīng)暫停吹灰。  

    1.15鍋爐在投油穩(wěn)燃煤油混燒期間應(yīng)派專人檢查燃燒情況，發(fā)現(xiàn)燃燒不良應(yīng)及時(shí)查明原因處理。  

    1.16鍋爐在運(yùn)行中如發(fā)生主要輔機(jī)（如磨煤機(jī)、送引風(fēng)機(jī)等）跳閘故障，應(yīng)及時(shí)投油，調(diào)整鍋爐的風(fēng)煤比，防止風(fēng)煤配比不當(dāng)鍋爐滅火。  

    1.17如運(yùn)行中發(fā)生鍋爐MFT，在恢復(fù)過(guò)程中啟動(dòng)第一臺(tái)磨組時(shí)通風(fēng)量不宜過(guò)大，以防大量煤粉噴入爐膛引起爆燃。

    1.18 采用等離子點(diǎn)火裝置投粉點(diǎn)火啟動(dòng)時(shí)，要做好安全措施，制定完善的邏輯保護(hù)，等離子拉弧正常后方可啟磨，并注意風(fēng)粉的良好配合，檢查燃燒良好，給煤機(jī)啟動(dòng)后3分鐘內(nèi)不著火，應(yīng)立即停止磨煤機(jī)運(yùn)行。

    1.19投等離子點(diǎn)火啟動(dòng)過(guò)程中，必須保證滅火保護(hù)可靠投入，不能強(qiáng)制火檢信號(hào)點(diǎn)爐。等離子裝置發(fā)生兩個(gè)角斷弧必須動(dòng)作于跳磨。

    1.20運(yùn)行人員應(yīng)充分認(rèn)識(shí)到鍋爐滅火放炮的危害性，鍋爐運(yùn)行中應(yīng)認(rèn)真監(jiān)視、經(jīng)常調(diào)整，勤調(diào)細(xì)調(diào)，保證鍋爐在最佳工況下運(yùn)行。不論何種原因，一旦發(fā)生鍋爐滅火，應(yīng)立即停爐，并對(duì)鍋爐充分吹掃后方可啟動(dòng)。

    1.21在鍋爐燃燒、制粉系統(tǒng)經(jīng)過(guò)改造或大修后應(yīng)進(jìn)行冷態(tài)空氣動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)，以檢驗(yàn)其符合設(shè)計(jì)要求。