1)發(fā)現(xiàn)泄漏,查明情況,申請(qǐng)盡早停爐檢修;
2)降低機(jī)組負(fù)荷,同時(shí)按≯0.15MPa/min的速率適當(dāng)降低過(guò)熱器壓力,以防止損壞面積擴(kuò)大,防止給水泵、引風(fēng)機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行;
3)嚴(yán)密監(jiān)視布袋除塵器運(yùn)行情況,并停止清灰工作,盡量在2小時(shí)內(nèi)停爐;
4)嚴(yán)密監(jiān)視脫硝系統(tǒng)運(yùn)行情況;
5)檢查給水控制、主汽和再熱汽溫控制的動(dòng)作情況,必要時(shí)應(yīng)切為手動(dòng)控制 ;
6)若過(guò)熱器管子爆破,按規(guī)定執(zhí)行緊急停爐;
7)爐膛吹掃結(jié)束后,保持一臺(tái)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行,稍開(kāi)引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)擋板,保持通風(fēng)狀態(tài),并對(duì)布袋除塵器進(jìn)行通風(fēng)置換,并執(zhí)行預(yù)防脫硝催化劑受潮的處理措施;
8)當(dāng)過(guò)熱器出口壓力降至0.1MPa時(shí),打開(kāi)汽包空氣門(mén)和過(guò)熱器空氣門(mén)。
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