意外的爆管使電廠投入了大量的人力、物力和維修費(fèi)用,防患于未然才是最好的辦法。只有清楚了水冷壁管高溫腐蝕產(chǎn)生的原因,才能采用有效的方法來防范,常用的方法有兩種,即非表面防護(hù)方法和表面防護(hù)方法。
A、非表面防護(hù)法有:
1.采用低氧燃燒技術(shù);
2.確保水質(zhì);
3.合理配風(fēng);
4.避免出現(xiàn)受熱面壁溫局部過熱;
5.加添加劑;
6.控制合理的爐膛出口煙溫;
7.對受熱面的設(shè)計(jì)布置合理,以避開高煙溫區(qū)和高壁溫區(qū)的出現(xiàn);
8.對已腐蝕區(qū)加爐襯防護(hù)。
非表面防護(hù)法中保證水質(zhì)是目前較為常用的方法,也就是在鍋爐供水回路加裝軟化水處理設(shè)備,確保水質(zhì)達(dá)標(biāo),減少水冷壁管內(nèi)結(jié)垢,保證水冷壁管內(nèi)水流暢通,不致造成水冷壁銹蝕和減少銹蝕程度,從而增加其使用壽命,本辦法簡單實(shí)用,只需在供水系統(tǒng)加裝軟化水處理設(shè)備即可實(shí)現(xiàn),在此就不詳加闡述。
非表面防護(hù)法的其它方法共同之處在于,一定程度上可以減輕水冷壁的腐蝕,但并不能做到真正的防腐蝕,而且有些方法在實(shí)際運(yùn)行中會因?yàn)楦鞣N原因而不能有效地實(shí)施,甚至個別方法還存在爭議,如爐襯防護(hù)法,不但影響燃燒室吸熱能力,還會使腐蝕復(fù)雜化。故有必要尋求其他效果更好的表面防護(hù)法。
B、對受腐蝕的構(gòu)件表面覆蓋耐腐蝕的隔離層,是最直接有效的防腐措施,屬于高溫腐蝕的表面防護(hù)方法,主要有:
1.涂刷法:涂刷的涂層塑性、熱膨脹性等不能適應(yīng)鍋爐內(nèi)環(huán)境及脫硫裝置,使用中易產(chǎn)生脫層,不利于實(shí)際應(yīng)用。
2.電鍍、熱滲鍍;鍍層的覆蓋性、結(jié)合度較好,但受工件尺寸限制,鍍件在現(xiàn)場拼焊中,鍍層也會出現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié),降低使用性能。
3.熱噴涂:適合現(xiàn)場操作,涂層材料選擇范圍寬,組合方式多,能提供多種性能涂層,對已有設(shè)備的未防護(hù)部分進(jìn)行追加防護(hù),對防護(hù)部分進(jìn)行再次防護(hù)。
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