(1)為了預(yù)防過熱器管超溫,在運(yùn)行中,應(yīng)嚴(yán)格按運(yùn)行規(guī)程規(guī)定操作,鍋爐啟停時(shí)應(yīng)該嚴(yán)格按照啟停曲線進(jìn)行,控制鍋爐參數(shù)和過熱器管壁溫度在允許范圍內(nèi);嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐蒸汽參數(shù)、蒸發(fā)量及水位等主要指標(biāo),防止超溫超壓、滿水、缺水事故發(fā)生;做好鍋爐燃燒調(diào)整,防止火焰偏斜,注意控制煤粉細(xì)度,合理用風(fēng),防止結(jié)焦,減少熱偏差,防止鍋爐尾部再燃燒;加強(qiáng)吹灰和吹灰器管理,防止受熱面嚴(yán)重積灰;保證鍋爐給水品質(zhì)正常及運(yùn)行中汽水品質(zhì)合格等。
(2)對高溫蠕變型可通過改進(jìn)受熱面,使介質(zhì)流量分配合理;改善爐內(nèi)燃燒,防止燃燒中心偏高;進(jìn)行化學(xué)清洗,去除異物,沉積物等方法預(yù)防。對應(yīng)力氧化裂紋型因管子壽命已接近設(shè)計(jì)壽命,可將損壞的管子予以更換。對氧化減薄型應(yīng)完善過熱器的保護(hù)措施。
(3)另外,減少飛灰撞擊管子的數(shù)量,速度或增加管子的抗磨性來防止飛灰磨損,如:通過加屏等方法改變流動方向和速度場;假設(shè)爐內(nèi)除塵裝置,杜絕局部煙速過高;在易磨損管子表面加裝防磨蓋板。還應(yīng)選用適于煤種的爐型、改善煤粉細(xì)度,調(diào)整好燃燒,保證燃燒完全。
(4)防止氧腐蝕注意停爐保護(hù),新爐起用時(shí),應(yīng)進(jìn)行化學(xué)清洗,去除鐵銹和贓物,在內(nèi)壁形成一層均勻的保護(hù)膜,運(yùn)行中使水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn),適當(dāng)減小PH值或增加鍋爐氯化物和硫酸鹽的含量。
(5)防止應(yīng)力腐蝕裂紋應(yīng)注意去除管子的殘余應(yīng)力;加強(qiáng)安裝期的保護(hù)。注意停爐時(shí)的防腐;防止凝汽器泄漏,降低蒸汽中的氯離子和氧的含量。
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