(1)爐管破裂泄漏不嚴(yán)重且能保持水位,事故不至擴(kuò)大時(shí),可以短時(shí)間降低負(fù)荷維持運(yùn)行,待備用爐啟動(dòng)后再停爐。(2)爐管破裂不能保持水位時(shí),應(yīng)緊急停爐,但引風(fēng)機(jī)不應(yīng)停止,還應(yīng)繼續(xù)給鍋爐上水,降低管壁溫度,使事故不致再擴(kuò)大。
(1)加強(qiáng)對(duì)爐外管道的巡視,對(duì)管系振動(dòng)、水擊等現(xiàn)象應(yīng)分析原因,及時(shí)采取措施。當(dāng)爐外管有漏氣、漏水現(xiàn)象時(shí),必須立即查明原因、采取措施,若不能與系統(tǒng)隔離進(jìn)行處理時(shí),應(yīng)立即停爐。
過(guò)熱器爆管事故的原因主要是:(1)由于爐水品質(zhì)不好,蒸汽帶水過(guò)多,滿(mǎn)水事故等造成過(guò)熱器積鹽垢,而引起熱燒壞;(2)過(guò)熱蒸汽溫度過(guò)高而燒壞過(guò)熱器;(3)停爐期間,過(guò)熱器由于操作人員不注意,很易積水,而使過(guò)熱器管壁蝕??;
?。?)嚴(yán)格控制汽水品質(zhì),保證其在合格范圍。(2)當(dāng)過(guò)熱器、再熱器、省煤器管發(fā)生爆漏時(shí),應(yīng)及早停運(yùn),防止沖刷損壞其它管段。(3)維持運(yùn)行參數(shù)正常,防止鍋爐超壓、超溫運(yùn)行。
鍋爐防磨防爆中過(guò)熱器的損壞主要是爆管。過(guò)熱器爆管事故的現(xiàn)象:(1)過(guò)熱器附近的有異常響聲;(2)爐膛負(fù)壓突然減小,甚至正壓往外噴汽和冒煙;(3)蒸汽流量明顯下降,并不正常地小于給水量;(4)排煙溫度明顯下降。
(1)熟悉鍋爐冷態(tài)空氣動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)情況,并進(jìn)行合理的燃燒調(diào)整。(2)在運(yùn)行中,應(yīng)加強(qiáng)對(duì)煤種的分析與了解,煤種變化時(shí),及時(shí)調(diào)整燃燒,合理配風(fēng),防止超溫。(3)運(yùn)行中汽溫偏高時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整配風(fēng)量確保兩側(cè)煙溫...
(1)管子結(jié)垢太厚,造成過(guò)熱燒損而爆裂。這在熱強(qiáng)度較大的水冷壁管部分最為常見(jiàn)。(2)鍋爐在運(yùn)行中有些較大的片狀、塊狀沉淀物,隨著水的循環(huán)進(jìn)入爐管內(nèi),往往在管徑變小,流動(dòng)阻力較大的彎曲部位被滯留,使通徑...
鍋爐四管泄漏中省煤器損壞的主要原因是:(1)給水沒(méi)有除氧而使省煤器管內(nèi)壁造成嚴(yán)重的氧腐蝕。這是鋼管省煤器非常普遍的通病;(2)省煤器的管外壁的飛灰磨損和低溫酸蝕;(3)水擊事故和煙道爆炸事故所造成的劇裂震動(dòng)往往嚴(yán)重?fù)p壞省煤器,甚至震裂;
鍋爐爐管爆破事故主要是指水冷壁管和沸騰管束的爆破,尤以受熱強(qiáng)度較大的水冷壁管爆破事故為常見(jiàn)。鍋爐爆管事故是鍋爐運(yùn)行中比較嚴(yán)重的事故,汽、水的大量噴出,使?fàn)t膛產(chǎn)生正壓,連汽帶火從爐門(mén)等處突然噴出,常常由此而傷人,
1.機(jī)組從基建到日后運(yùn)行的大小修,每次都應(yīng)有金屬檢查檔案和防磨防爆檢查記錄,定期組織進(jìn)行分析,找出薄弱環(huán)節(jié),制定出措施和滾動(dòng)計(jì)劃;
1.提高鍋爐受熱面檢修工藝標(biāo)準(zhǔn),制作、加工專(zhuān)用堵蓋對(duì)敞開(kāi)管口進(jìn)行可靠的封堵。除必要工作需要打開(kāi)時(shí)進(jìn)行工作后及時(shí)封堵,自斷管后至焊接點(diǎn)口前,保持可靠封堵;2.加強(qiáng)鍋爐受熱面施工管理,提高監(jiān)護(hù)監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn),設(shè)專(zhuān)人專(zhuān)責(zé),施工期間對(duì)管道切割,坡口加工、管道清理、對(duì)口焊接等環(huán)節(jié)全程監(jiān)控;
?。?)一般情況下,運(yùn)行人員嚴(yán)禁退出凝結(jié)水精處理設(shè)備,在凝汽器管發(fā)生泄漏凝結(jié)水品質(zhì)超標(biāo)時(shí),應(yīng)按三級(jí)處理要求進(jìn)行處理。(2)運(yùn)行化驗(yàn)水質(zhì)不合格時(shí),及時(shí)向值長(zhǎng)送水質(zhì)不合格通知單,凝結(jié)水不合格嚴(yán)禁回收,給水不合格嚴(yán)禁進(jìn)入鍋爐,爐水不合格嚴(yán)禁點(diǎn)火,蒸汽品質(zhì)不合格嚴(yán)禁沖轉(zhuǎn)。
省煤器的損壞,主要是管子的破裂和裂紋、法蘭接頭損壞所引起的泄漏。1.鍋爐四管泄漏省煤器損壞事故的現(xiàn)象(1)水位異常地下降,給水量明顯增加,且大于蒸汽量,省煤器入口水壓降低;(2)排煙溫度下降,省煤器出口水溫升高;
電廠(chǎng)鍋爐防磨防爆工作中防止鍋爐超壓的技術(shù)措施:(1)嚴(yán)防鍋爐缺水和超溫超壓運(yùn)行,嚴(yán)禁在水位表數(shù)量不足(指能正確指示水位的水位表數(shù)量)、安全閥解列的狀況下運(yùn)行。(2)鍋爐超壓水壓試驗(yàn)和安全閥整定應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行,并做好記錄。嚴(yán)禁鍋爐在安全閥解列的狀況下運(yùn)行。
?。?)嚴(yán)格執(zhí)行汽水品質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn),加強(qiáng)化學(xué)監(jiān)督工作。(2)凝結(jié)水的精處理設(shè)備嚴(yán)禁退出運(yùn)行。在凝結(jié)器不銹鋼管發(fā)生泄漏凝結(jié)水品質(zhì)超標(biāo)時(shí),應(yīng)及時(shí)查找、堵漏。
針對(duì)管子存在焊接缺陷(氣孔、咬邊、夾渣現(xiàn)象)或存在原始制造缺陷(重皮、褶皺),維護(hù)人員應(yīng)加強(qiáng)管材的金屬監(jiān)督,檢修過(guò)程中嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),嚴(yán)格執(zhí)行檢修規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及相關(guān)工藝要求,強(qiáng)化鍋爐專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員、防磨防爆檢查人員的技術(shù)培訓(xùn)工作,提高專(zhuān)業(yè)人員綜合分析、判斷能力。
針對(duì)鍋爐四管泄漏磨損問(wèn)題的預(yù)防措施: 1.優(yōu)化燃煤結(jié)構(gòu)和風(fēng)煙系統(tǒng)的調(diào)整方式,降低飛灰濃度及煙速的急驟變化次數(shù); 2.加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn),消除認(rèn)識(shí)上的死區(qū)。在鍋爐防磨防爆檢查及實(shí)施防磨措施時(shí)要充分考慮到機(jī)...
火電廠(chǎng)鍋爐四管泄漏是長(zhǎng)期困擾火電廠(chǎng)安全生產(chǎn)的一大困難,因其引發(fā)的事故率高,對(duì)發(fā)供電和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)影響很大。
本文介紹防止鍋爐高溫腐蝕的措施。鍋爐防磨防爆中鍋爐受熱面發(fā)生的高溫腐蝕是一個(gè)極其復(fù)雜的物理化學(xué)過(guò)程,常見(jiàn)于大型鍋爐中,為了更好地做好鍋爐受熱面高溫腐蝕的防止工作,我們應(yīng)綜合平衡影響鍋爐受熱面高溫腐蝕的各種因素
鍋爐四管泄漏對(duì)電廠(chǎng)鍋爐來(lái)說(shuō)是一個(gè)永恒的主題,是經(jīng)常性的工作,杜絕鍋爐四管泄漏也是很難實(shí)現(xiàn)的,只有對(duì)泄漏進(jìn)行根據(jù)原因的防治和預(yù)防。及時(shí)消除設(shè)備缺陷才能保證鍋爐設(shè)備的安全可靠穩(wěn)定運(yùn)行,真正實(shí)現(xiàn)穩(wěn)發(fā)多供的電廠(chǎng)生產(chǎn)宗旨。下文介紹造成鍋爐四管泄漏的原因分類(lèi):
1.鍋爐運(yùn)行人員應(yīng)熟悉本爐的燃燒特性,掌握各風(fēng)門(mén)對(duì)汽溫的影響。司爐應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視屏式過(guò)熱器和高溫過(guò)熱器的各點(diǎn)汽溫和壁 溫,嚴(yán)防超溫。 2.每周分析一次煙氣氧氣含量,以核對(duì)氧量表的準(zhǔn)確性。
鍋爐在設(shè)計(jì)時(shí)考慮在制造、安裝、檢驗(yàn)和進(jìn)行鍋爐水壓試驗(yàn)時(shí)需排除容器內(nèi)空氣,因此在汽包或飽和蒸汽引出管、各級(jí)過(guò)熱器、再熱器上聯(lián)箱或連通管均設(shè)計(jì)了空氣管。很多時(shí)候,鍋爐投進(jìn)使用后會(huì)發(fā)生空氣管泄漏事故,泄漏部位大多為空氣管與管接頭對(duì)接焊縫和空氣支管與空氣總管角焊縫。
電廠(chǎng)鍋爐防磨防爆問(wèn)題中鍋爐的高溫腐蝕主要發(fā)生在燃用高硫煤的鍋爐水冷壁管和過(guò)熱器管束上。鍋爐運(yùn)行時(shí)在煙溫大于700℃的區(qū)域內(nèi),在高溫高壓條件下受熱面與含有高硫的腐蝕性燃料和高溫?zé)煔饨佑|,極易發(fā)生高溫腐蝕。
火電廠(chǎng)鍋爐“四管”的突發(fā)性爆破事故歷來(lái)被視為影響安全生產(chǎn)的難治之癥。近年來(lái),江西南昌發(fā)電廠(chǎng)工程技術(shù)職員將此作為重點(diǎn)攻關(guān)課題,以科技手段著力查究該頑癥的“病灶”,對(duì)癥下藥,取得明顯效果,鍋爐四管泄漏事故率兩年為零,產(chǎn)生出良好的經(jīng)濟(jì)效益。
針對(duì)電廠(chǎng)鍋爐防磨防爆中引起過(guò)熱器、再熱器漏泄的諸多原因,采取相應(yīng)的預(yù)防措施:在鍋爐運(yùn)行、檢修和定期檢測(cè)、技改等方面加強(qiáng)質(zhì)量控制。提高鍋爐過(guò)熱器、再熱器可靠性。
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